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如何保證土工膜施工時不破損

保證土工膜不破損是防滲成敗的關(guān)鍵,為此要求:

(1)、鋪設(shè)土工膜的基面必須光滑平整,如壩坡有塌坑,須光開挖、回填,夯實整平,接著鋪設(shè)10cm厚細(xì)粘土,拍打整平后方一可鋪設(shè)。

(2)、鋪設(shè)土工膜,不能拉得過緊,須有一定的松動度,一般為3一5%。

(3)、土工膜鋪好后,一定要細(xì)致檢查,看有無破損,發(fā)現(xiàn)破損點要立即采用打補釘?shù)霓k法補救處理,補釘大小要視破損點大小確定,補釘面積不小于lm。

(4)、保護(hù)層回填時要輕放,揀出碎石、草根,并由一邊向另一邊依次回填,以便趕走夾氣,回填速度與鋪土工膜速度同步,當(dāng)天鋪土工膜當(dāng)天鋪設(shè)保護(hù)層,以免人為破壞及太陽紫外線照射等,待保護(hù)層厚大于20cm時,再拍實。

(5)、為保證施工質(zhì)量,施工現(xiàn)場要有嚴(yán)密的組織,嚴(yán)格的紀(jì)律,如土工膜鋪設(shè)人員不準(zhǔn)穿硬底鞋上薄膜,施工中要聽從指揮,按次序鋪設(shè),施工工具不得亂放,吸煙要遠(yuǎn)離土工膜。

復(fù)合土工膜在分洪滯洪工程施工方法

復(fù)合土工膜鋪設(shè)分壩坡、截水槽、延伸庫區(qū)平鋪200m 三部分。壩坡面鋪設(shè)復(fù)合土工膜有兩種方法：一種是順壩軸線方向鋪設(shè)(順鋪)；另一種是垂直壩軸線方向鋪設(shè)(橫鋪)。本工程采用順壩軸線方向鋪設(shè)(順鋪),并在壩坡面坡腳處設(shè)有截水槽，截水槽結(jié)構(gòu)尺寸底寬 1.5m、深 1.35m。

1、施工前準(zhǔn)備工作

本工程所用復(fù)合土工膜為兩布一膜PE 復(fù)合土工膜，使用前委托甘肅省水利科學(xué)研究院對產(chǎn)品的各項技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢測，各項指標(biāo)均符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計要求。土工膜鋪設(shè)是一項細(xì)致工作,  鋪設(shè)前應(yīng)對相關(guān)人員進(jìn)行復(fù)合土工膜鋪設(shè)的培訓(xùn),并設(shè)專職質(zhì)檢員、記錄員，要求勞務(wù)人員在膜面上一律穿布鞋、膠鞋，禁止穿硬底皮鞋及帶釘?shù)男?禁止火種帶入施工現(xiàn)場。

2、復(fù)合土工膜的鋪設(shè)    

先將拼接好的土工膜用人工搬運到壩坡面上，沿壩軸線垂直方向滾鋪。復(fù)合土工膜的鋪設(shè)技術(shù)要求是：鋪設(shè)土工膜應(yīng)在干燥和氣溫較高環(huán)境條件下進(jìn)行；為了便于拼接和防止應(yīng)力集中，復(fù)合土工膜鋪設(shè)采用波浪形松馳方式，并留有一定的富余度，攤開后及時拉平、拉開，要求復(fù)合土工膜與坡面吻合平整，無突起褶皺。

3、復(fù)合土工膜的拼接    

本工程對兩布一膜復(fù)合土工膜采用熱熔焊法施工，拼接包括土工膜的縫接、土工膜的焊接，為了確保焊接質(zhì)量，焊接應(yīng)盡量由廠家選派專業(yè)技術(shù)人員到施工現(xiàn)場進(jìn)行拼接操作、指導(dǎo)、培訓(xùn)。本工程土工膜焊接采用專用焊接設(shè)備、縫包機(jī)、專用縫合線等進(jìn)行施工。復(fù)合土工膜焊接質(zhì)量的好壞是復(fù)合土工膜防滲性能的關(guān)鍵，因此務(wù)必做好土工膜的焊接，確保焊接質(zhì)量。焊接前應(yīng)將膜面上的砂子、泥土等贓物清理干凈。

土工膜在渠道施工中應(yīng)注意的問題

1、對材料的基本要求

土工膜在運輸、搬運和施工鋪設(shè)時，容易被撕裂、穿刺、沖擊和受到偶然破壞，這些因素不能用定量來分析，只能用經(jīng)驗的方法確定鋪設(shè)中的基本要求。對于渠道上用的土工膜，除滿足基本要求外，還應(yīng)有以下兩點要求：

(1)要有較高的延伸性，以適應(yīng)渠道不同程度的沉陷和變形；

(2)要有一定的厚度。因為在渠道中使用的土工膜還要考慮其他的問題。

2、土工膜的焊接

成品的土工膜一般以卷材供應(yīng)，根據(jù)厚度、幅寬和長度可分為多種規(guī)格，但按照設(shè)計應(yīng)把土工膜拼合成和渠道尺寸相同的大面積防滲層。土工膜本身一般不會滲漏，拼合接縫處的質(zhì)量將直接影響渠道的防滲效果，防止出現(xiàn)虛接、漏接、弱接現(xiàn)象的發(fā)生；同時也防止焊接溫度過高出現(xiàn)溶化現(xiàn)象。一般采用電勢楔式溶焊技術(shù)，接觸加熱土工膜表面，施工中控制焊接溫度和行走速度，以達(dá)到焊接質(zhì)量穩(wěn)定的目的。焊接后還應(yīng)進(jìn)行切樣檢測；檢測的方法有剪切試驗和剝離試驗；一般要求剪切強度不應(yīng)低于原材料強度的80%。

3、錨固深度的確定在土工膜作渠道鋪設(shè)時，當(dāng)其向上延伸到坡頂，通常的做法，是在離坡邊的一定距離L處挖一淺的錨固溝（深度為dr），將土工膜埋入，并以原地土回填夯實，目的是防止土工膜的下滑。坡頂土工膜可直接用土覆蓋，也可直接在上面放砂漿，后放混凝土封沿板，達(dá)到保護(hù)土工膜和渠道美觀的目的。對于錨固土工膜的溝深，可用簡單的極限平衡法大致估算。

尾礦庫工程中土工膜防滲需注意的問題

近年來，土工膜防滲技術(shù)已廣泛應(yīng)用于有色、黑色、黃金和化工行業(yè)，在治理重 金屬尾礦庫、冶煉渣場、赤泥庫、錳渣庫、磷石膏庫和巖溶庫等相關(guān)固廢堆存場地的污染時起著至關(guān)重要的作用。所以土工膜的施工也是需要特別的注意，在這里我們說說尾礦庫工程中土工膜防滲需特別注意的幾個問題：

1、基礎(chǔ)處理

由于尾礦庫在設(shè)置了土工膜后，在雨季時由于地下水的變化，會在膜下產(chǎn)生一定壓力水頭，容易導(dǎo)致土工膜倒伏，故需對膜下的地基進(jìn)行相應(yīng)的處理。特別是南方有很多地區(qū)尾礦庫，庫區(qū)有巖溶等復(fù)雜構(gòu)造，首先宜對巖溶、泉眼等構(gòu)造進(jìn)  行封堵處理。并在膜下設(shè)置一定厚度的排滲層。必要時設(shè)置通氣管。

2、分層施工與嵌固齒槽

由于尾礦庫建設(shè)工程中，一般具有較長的服務(wù)年限。如土工膜防滲層一次性施工至蕞終標(biāo)高前期投入較大，同時尾礦庫上部暴露在尾礦覆蓋以外的部分防滲層容 易破損老化，增加了運行管理的難度，故根據(jù)服務(wù)年限和上升速度，一般一次施 工至一定標(biāo)高，后期根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模，逐期進(jìn)行加高。在各分層需布置齒槽，齒槽用于嵌固施工在山坡的土工膜，同時對土工膜邊緣進(jìn)行保護(hù)；

3、與構(gòu)筑物搭接處理

對于防滲層與庫內(nèi)其他防洪構(gòu)筑物相接觸的部位處理時，一般可在施工土工膜 時，將土工膜伸入構(gòu)筑物基礎(chǔ)的混凝土墊層或用混凝土連接其墊層中，深入長度不小于20cm。