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小型平板硫化機操作準則

小型平板硫化機如果漏水，首先應(yīng)該檢查硫化機生產(chǎn)原料是否含有大量水分，如果沒有就應(yīng)該見車是否膠口完善，再試試轉(zhuǎn)子、密煉室、卸料門、壓錘，觀查漏水位置。

小型平板硫化機是很難漏水的，出現(xiàn)這種情況的主要原因就是碳黑的原因，因為碳黑會吸收空氣中的水分，混煉溫度100度左右會產(chǎn)生大量水氣，硫化機排膠時累積成水會誤以為是密煉機漏水，消除水氣的方式是每次混煉過程中提升加壓蓋數(shù)次把水氣排掉，這樣就不會有水了。

為了操作平板硫化機時的安全，下面規(guī)定十項基本準則：

1、用硫化板切取試樣時墊好保護膠板。

2、嚴禁在平板上升時取拿模具或清理雜物。

3、所有模具放入平板時居中，送取模具要帶好手套，防止燙1傷。

4、不準超出規(guī)定溫度使用平板硫化機。

5、嚴禁在平板中積壓不平的板材。

6、設(shè)備有故障，切斷電源后再做處理。

7、試片粘模時，開啟模具當心砸手，防止落地。

8、不用時，切斷電源，放下壓力，關(guān)閉油閥。

9、從模具內(nèi)取試片時，注意模腔及模面光面，保護防止出現(xiàn)劃痕。

10、按模具尺寸和規(guī)定的單位壓力調(diào)整壓力表，嚴禁超壓硫化。

手動小型平板硫化機使用手冊

手動小型平板硫化機熱壓機使用手冊

1、開啟，首先推合總電源開關(guān)，確認線路無問題后再開啟小型平板硫化機/熱壓機電控箱上自帶的開關(guān)；

2、試車，按電機啟動按鈕（確認電機順時針轉(zhuǎn)動為準），開合二次手動閥，確保電機、油路正常運轉(zhuǎn)及循環(huán)暢通，然后合手動閥至上升位置，一切正常后開始，加熱升溫準備投料生產(chǎn)，（此步驟應(yīng)該每天都如此演練一番）確保安全！

3、生產(chǎn)，根據(jù)產(chǎn)品工藝調(diào)整壓制硫化定型時間（此項一定要關(guān)閉電源調(diào)節(jié)），設(shè)置溫控度數(shù)，調(diào)節(jié)壓力范圍，溫度達到設(shè)定值既可以投料生產(chǎn)，

4，生產(chǎn)環(huán)節(jié)一定要按照工藝操作規(guī)范操作，不能任意亂為！牢記安全生產(chǎn)的重要性！

小型平板硫化機基本操作的方法及步驟介紹

小型平板硫化機是橡膠工業(yè)生產(chǎn)中重要的設(shè)備，硫化機的操作也是非常繁瑣，操作使用過程中也要嚴格按照硫化機的操作方法和步驟進行，以免造成設(shè)備發(fā)生不必要的故障，硫化機的正確操作方法尤為重要，操作人員一定要熟悉小型平板硫化機基本操作的方法和步驟，才能保證硫化機的正常穩(wěn)定運行。

　硫化機基本操作的方法及步驟介紹：

　　1、所有模具放入平板時必須居中，送取模具要帶好手套，防止受傷。

　　2、試片粘模時，開啟模具當心砸手，防止落地。

　　3、按模具尺寸和規(guī)定的單位壓力調(diào)整壓力表，嚴禁超壓硫化。

　　4、嚴禁在平板中積壓不平的板材。

　　5、用硫化板切取試樣時必須墊好保護膠板。

　　6、設(shè)備有故障，必須切斷電源后再做處理。

　　7、從模具內(nèi)取試片時，注意模腔及模面光面，保護防止出現(xiàn)劃痕。

　　8、嚴禁在平板上升時取拿模具或清理雜物。

　　9、不準超出規(guī)定溫度使用平板硫化機。

　　10、不用時，切斷電源，放下壓力，關(guān)閉油閥。

　　以上關(guān)于小型平板硫化機基本操作的方法及步驟就簡單介紹到這里了，此外需要注意的是對硫化機容易出現(xiàn)問題的部位，應(yīng)做好日常的安全檢查工作，由于硫化機在使用過程中會受到不同力度的震動沖擊，容易出現(xiàn)松動，所以硫化機的操作使用過程中要經(jīng)常檢查，預(yù)防因松動而損壞設(shè)備的情況出現(xiàn)。