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　　二十輥軋機的傳動及控制系統(tǒng)

　　基礎(chǔ)自動化級主要是軋機的輔助傳動控制、主傳動控制、自動厚度控制(AGC)、

輔助系統(tǒng)控制及板形控制。基礎(chǔ)自動化級在過程自動化級管理下工作，同時設(shè)有人機通訊系統(tǒng)，這三者通過系統(tǒng)總線相連。過程管理自動化級則通過以太網(wǎng)和生產(chǎn)管理自動化級相連。

　　過程管理自動化級中主要功能為：

　　1)指令管理，

　　2)物料跟蹤，

　　3)軋輾管理,

　　4)數(shù)學(xué)模型，

　　5)數(shù)據(jù)收集，

　　6)報表編制。

　　二十輥軋機

　　基礎(chǔ)自動化級中主要功能為：

　　1)輔助傳動控制內(nèi)容。

　　①卷紙機，

　　②校直機，

　　③板形測量輻，

　?、軐?dǎo)向親，

　　⑤軋制程序。

　　2)主傳動控制內(nèi)容。

　?、偎俣仍O(shè)定，

　　②卷取機張力，

　?、坶_卷機，

　?、苘垯C主傳動，

　　⑤重卷時帶鋼端部位置，

　?、迬т摼砣￠L度測量，

　　⑦卷取重量計算，

　?、嘧詣訙p速，

　?、釘鄮ПＷo。

　　3)自動厚度控制內(nèi)容。

　?、佘堉凭€預(yù)設(shè)定，

　?、趬合挛恢?，

　?、鄹鞣N閥門控制，

　　④自動厚度控制，

　?、蒈堔@快速打開。

　　4)輔助系統(tǒng)控制內(nèi)容。

　?、佘垯C運行順序，

　　②液壓回路邏輯，

　?、蹪櫥芈愤壿?，

　?、芾鋮s系統(tǒng)邏輯，

　　⑤卷座升降位置，

　　⑥鋼卷卷取外徑及中心高度測量，

　?、咪摼韺挾葴y量及帶卷對中，

　?、嗤苟燃败堓椢恢谩?

　　5)板形控制內(nèi)容。

　?、賻т搼?yīng)力測量，

　?、谥虚g輾橫移，

　?、弁苟瓤刂?，

　　④自動板形控制。

　　軋機控制系統(tǒng)的發(fā)展

　　二十輥軋機的控制系統(tǒng)在實踐中不斷的發(fā)展著，按目前的控制系統(tǒng)水平，20輥軋機的產(chǎn)品精度已經(jīng)非常高了，厚度誤差僅為幾μm。但是人們?nèi)栽诓粩嗟馗倪M控制系統(tǒng)。

在這些改進中有的因機械的進步而得到發(fā)展，有的則是因為自動控制理論的突破而獲發(fā)展，當(dāng)然也有機、電、儀共同進步而得到 發(fā)展的。下面簡述主要的發(fā)展。

　　傾斜控制

　　為了保持軋機的剛度，使產(chǎn)品的縱向和橫向公差能得到控制它的機架是整體式的。但是整體式軋機的工作輻之間的距離較小，對于穿帶及斷帶后的處理有許多不便。隨著液壓技術(shù)的發(fā)展，液壓缸及液壓系統(tǒng)使用的壓力越來越高。人們利用液壓技術(shù)，把軋機分成上下兩體，上下兩體用液壓缸連接起來，只要液壓缸的壓力足夠大，足以克服帶鋼軋制時的軋制力，而且同樣可以保持軋機機架的高剛度。

　　由于這一機械上的改進，因而出現(xiàn)了傾斜控制。在生產(chǎn)過程中，有些原料沿寬度方向會出現(xiàn)單邊較大的厚度偏差，此時板形測量儀測得的信號偏差顯示同樣的單邊性。板形控制系統(tǒng)由此會發(fā)出軋機傾斜的指令，也就是使軋輾傳動側(cè)和非傳動側(cè)的開口度不一

樣，這就是傾斜控制技術(shù)。這種控制方法，對原料鋼卷的控制有著特殊的作用。

　　二輥軋機和四輥軋機的不同性質(zhì)

　　很多朋友不知道什么是四輥的軋機，其實四輥軋機就是由兩支工作的輥和兩支支承的輥組合而成的，不僅屬于支承輥的驅(qū)動機器，還屬于工作輥驅(qū)動的設(shè)備，所以具體的選擇還是根據(jù)客戶的要求要選擇，也是要根據(jù)實際的使用情況來決定。

　　那么二輥的軋機和四輥的軋機之間有哪些區(qū)別呢?二輥的軋機，其整個輥徑是比較大的，而且和扎件之間相互接觸的面積也非常的大，所以其整個軋制力相對來說也會大很多，那么對于軋制的材料在選擇上，以及厚度上都有一定的要求，這樣才能有效的避免在整個軋制的過程中，出現(xiàn)很多不必要的問題。四輥的軋機在輥系上也是有所增加的，所以其工作的輥徑就可以小很多，那么相應(yīng)的其軋制力也會小很多，比較適合軋制更薄一些的材料，那么其整個軋制的厚度和范圍也會更加的寬泛。

　　上述內(nèi)容重點介紹不同輥的軋機具備的不同性能，大家在選擇軋機的時候，首先要了解其自身的工作性質(zhì)，這樣再選擇就會相對來說簡單很多。