THK直線模組KR3310A-0300可支援長行程 希思克品牌齊全

如何挑選一款的THK直線模組KR3310A-0300

THK直線模組KR3310A-0300廣泛應用于自動化行業，并已得到市場客戶的認可。目前，我國滑道的質量已經發生了巨大的變化，但是當消費者面臨如此多的選擇時，如何根據自己的需求選擇合適的THK直線模組KR3310A-0300就顯得極為重要。

使用的行程

通常情況下，絲桿的滑臺不可以做得過長，由于它遭受長細比的限定，而傳動帶滑臺沒有這類限定，因此更長的行程可以挑選皮帶型的直線模組。

剛性

THK直線模組KR3310A-0300需要有一定的剛性，因為當滑臺受到震動和沖擊等因素時，只有高剛性才不會使得產品的基本性能損壞。

通常情況下，客戶在購買時，可了解一下廠家的技術專業程度，目前市面許多廠家只是“組裝”而已。遇到非標準情況時無法出手，需要客戶擦眼睛。

XSK絲桿型直線模組具備了這些優勢具有：體積小、重量輕、便于安裝及維護；高剛性、、高負載、可靠性強；防模性高、壽命長；從小型到大型，產品類型豐富，可支持各類用途等等特點。

XSKTHK直線模組KR3310A-0300產品為：半封閉絲桿傳動模組，全封閉絲桿傳動模組，半封閉同步帶傳動模組，全封閉同步帶傳動模組全封閉導軌內嵌絲桿傳動模組，半封閉直線電機傳動模組，開放式齒輪齒條傳動模組等等。

THK直線模組KR3310A-0300中滾珠絲杠磨制跟軋制的區別

THK直線模組KR3310A-0300分為同步帶型的和絲桿型的，而絲桿型的THK直線模組KR3310A-0300主要由滾珠絲桿、直線導軌、鋁型材組成，其中，滾珠絲桿作為THK直線模組KR3310A-0300的重要配件，在市面上也有兩種制造工藝，分別是研磨制的和軋制的。

從供貨期上看：磨制滾珠絲桿副一般工藝周期為30-45天，時間較長；而軋制滾珠絲桿副則是有需要即階段加工兩端，供貨期短很多。

從價格上面看單間及小批量的磨制滾珠絲桿副的價格偏高，長期定型款批量加工便宜；而單件軋制滾珠絲桿副價格有優勢且與批量價格差別小。但絲桿公稱直徑63以上則無優勢。

從導程可挑選范圍來看，磨制滾珠絲桿副可規定導程加工；軋制滾珠絲桿副只能在規定導程中挑選。

從滾珠接觸面來看，磨制滾珠絲桿副規則磨削加工面，均勻；而軋制滾珠絲桿副是field規則拋光面，有時會不均勻。

從綜合壽命來講，磨制滾珠絲桿副綜合壽命高，而軋制滾珠絲桿副相對較弱。

從應用范圍來看，磨制滾珠絲桿副精密定位，高可靠性，適合重載場合；軋制滾珠絲桿副非精密定位，適合一般可靠性場合使用。

從外觀上面來看，磨制滾珠絲桿副的螺紋齒頂為規則磨削面，無槽，而軋制滾珠絲桿副的螺紋齒頂有擠壓堆積槽。

THK直線模組KR3310A-0300中不同制造工藝的滾珠絲桿選用標準

THK直線模組KR3310A-0300中的滾珠絲桿的制造工藝分為磨制和軋制的，兩種制造工藝雖不同，但都能滿足機械工程想達到的需求，因為磨制和軋制的滾珠絲桿在在制造工序上有很大的區別，因而功能特征以及外觀都有較大的差別。也正因為磨制滾珠絲桿和軋制滾珠絲桿的不同，使得他們在使用條件也不同。

一般來說，精密THK直線模組KR3310A-0300使用軋制滾珠絲桿或者磨制滾珠絲桿都有，磨制滾珠絲桿能夠滿足企業精密定位，高可靠性，重載場合等嚴謹的需求。而軋制的滾珠絲桿應用則能夠滿足非精密定位，一般可靠場合等要求。

根據精度等級來選擇磨制滾珠絲桿副還是軋制滾珠絲桿副。一般來說，精度要求P0~P4級，一般建議選擇磨制的滾珠絲桿。精度要求P5級，可以選用磨制滾珠絲杠，而選軋制p5級時要慎重，只有當絲杠很短且經挑選后方可得到P5級品。而精度要求p7和P10級，兩種制造工藝都可以選擇。

THK直線模組KR3310A-0300中還有以下幾種挑選要求，都應選擇磨制滾珠絲桿：

1. 對綜合壽命，特別是精度壽命要求較高。

2. 沖擊載荷較大

3. 特殊導程

4. 同心度/直線度等形位公差要求較好時

5. 絲桿軸上有必需的大于絲桿直徑的臺階時

6. 左右旋轉滾珠絲桿副

7. 大型重載滾珠絲桿副

8. 高可靠性，值機器或系統