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鋼結構工程中常見的問題及解決辦法

鋼結構工程中常見的問題及解決辦法：

梁柱做系桿連接板時，沒有將孔適當外伸，有的地方因為系桿上的連接板太長，導致空間太小，系桿過長放不進去。有些次梁結構經常有此情況。

做條形窗時檁托板加勁肋朝向窗口方向，所以條形窗走到這個肋板時，就走不過去。另外在有條形窗的檁條安裝時盡量采用沉頭螺釘。

門口上層條形窗與門口上框太近，沒有雨蓬的位置。

窗框上下相鄰檁距間的拉條沒布置好，拉條端頭與窗框發生沖突。

鋼板和高強度螺栓的種類盡量少，要考慮材料試驗費用。特別是異地施工時，有的現場監理不承認工廠所做的試驗。你去協調吧?

檁條的連接板盡量不要設計成正方形，車間容易顛倒裝配。

內天溝不做保溫層，室內形成一道“冷橋”，產生滴水和結露等現象。應在天溝下涂刷防結露漆，或者噴涂聚氨酯保溫層，也可做其他保溫處理。

屋面板采用夾芯平板，那么估計半年內(如果跨度稍大)就要漏水。一檢查屋面板外層板有幾道斷痕，因為沒有考慮它在太陽底下反復的熱脹冷縮。

多層、高層鋼結構工程安裝

多層、高層鋼結構工程安裝

(一)多層、高層鋼結構工程安裝宜劃分成多個流水作業段安裝，流水段宜以每節框架為單位。流水段劃分應符合下列規定：

1)流水段內的較重構件應在吊裝機械的起重能力范圍內；

2)起重設備的爬升高度應滿足下節流水段內構件的起吊高度；

3)每節流水段內的柱長度應根據工廠加工、運輸堆放、現場吊裝等因素確定，長度宜取2到3個樓層高度，分節位置宜在梁層標高以上1.0到1.3m處；

4)鋼結構流水段的劃分應與混凝土結構安裝相適應；

5)每節流水段可根據結構特點和現場條件在平面上劃分流水區進行安裝。

(二)流水作業段內的構件吊裝宜符合下列規定：

1)吊裝可采用整個流水段內先柱后梁，或局部先柱后梁的順序；單柱不得長時間處于懸臂狀態；

2)鋼樓板及壓型金屬板安裝應與構件吊裝進度同步；

3)特殊流水段內的吊裝順序應按安裝工藝確定，并應符合設計文件的要求。

(三)多層及高層鋼結構安裝校正應依據基準柱進行，并應符合下列規定：

1)基準柱應能夠控制建筑物的平面尺寸并便于其他柱的校正，宜選擇角柱為基準柱；

2)鋼柱校正宜采用合適的測量儀器和校正工具；

3)基準柱應校正完畢后，再對其他柱進行校正。

鋼結構廠房設計的現狀

鋼結構廠房設計的現狀及優化

1.鋼結構廠房的設計現狀：由于銅結構廠房工藝布置的需要，多層的廠房一般情況下會使用較大的空間結構，通常會選用框架結構。如果工藝條件許可，則可以選擇框剪結構。所以，鋼結構廠房的布置需要滿足對于柱網的布置．應當對稱均勻布置．從而提高銅結構廠房的質量與剛度．降低廠房空間扭轉的作用；防止出現集中應力、變形凹角、豎向外挑和突變收縮等現象，降低剛度突變發生率。

2.鋼結構廠房的優化設計：一般情況下．溫度是影響鋼結構廠房使用性能的重要因素之一，對于鋼結構的變形來說，溫度有著重要的影響。通常而言，環境溫度如果出現較大的變化．則結構便會發生變形．從而產生溫度應力。如果鋼結構的平面設計尺寸比較大，把溫度應力控制在合理的范囤內．需要在鋼結構廠房的橫向或者縱向設置一定的溫度伸縮縫。

3.立面的優化設計：從建筑表現方面來講，銅結構廠房有四個特征，也就是線條、規模、變化和色彩。所以，在設計鋼結構廠房時．需要充分發揮色彩壓型鋼板的表現力．從而有效克服傳統混凝土鋼筋廠房色彩不足的缺點。而從工藝角度來講，鋼結構廠房由于受到的限制比較少．所以體型變化比較多樣。而對于節點的處理．由于處理的工作量比較大，所以工程的造價會比較高。因此．在鋼結構廠房設計中．必須很大程度上發揮跳躍性色彩的表現張力，有效利用冷色調等，尤其是注意關鍵出口、外天溝等的設計．完善鋼結構廠房的立面設計。