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涂膠機又稱為涂覆機，刮膠機、自動噴膠機等。主要用以將液態膠水涂在紡織品、紙盒或者皮革表面上的一種機械設備，現有的涂膠機有很多種款式，如：鼓式涂膠機、雙作用涂膠機、雙工位升降涂膠機等。涂覆機是通過氣壓將膠水或者油漆之類的液體噴涂到所需要的產品上。設備采用了三軸聯動，自動化操作，同時配有電腦編程控制路徑噴涂。噴涂厚度和時間均可設定，簡單易操作。

涂膠機的技術要求

涂膠機的性能不僅影響單板的膠合質量，而且還決定其用膠量，影響膠合板的生產成本。因此，對輥筒式涂膠機有以下技術要求。為適應不同厚度的單板，上下涂膠輥的間距要可調，膠層厚度要容易控制和調節。膠層厚度主要由擠膠輥和涂膠輥的間隙決定，該間隙的調整精度應控制在0.01mm左右，涂膠量通常控制在105～430g/m2范圍內。3）提高涂膠機零部件的耐磨和防銹能力，設置必要的安全保護裝置，以提高涂膠機壽命和保證安全操作。

雙輥涂膠機

雙輥涂膠機的結構主要由機架、涂膠輥、膠槽及傳動裝置等組成。機架1由鑄造或型鋼焊接而成，左右各一個，中間由拉桿螺栓2聯結構成整體框架，以保證其穩定性。機架用來支承涂膠輥、膠槽及傳動裝置等構件。涂膠輥分為上涂膠輥3和下涂膠輥4，用鑄鐵或鋼管制造，輥筒外面包覆有硬質橡膠，表面有溝紋，膠輥直徑200～300 mm，通常不超過350 mm。輥筒表面溝紋的形狀有直螺紋形、各種方格形和橫紋形，直螺紋形應用較多。直螺紋的溝紋數一般每口寸（25.4 mm）為20條，螺距1.27 mm，溝深1 mm。涂膠輥的溝紋數和溝紋深度對于涂膠量有很大影響，溝紋越密、越淺，涂膠量越小。