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發(fā)布時間:2020-10-31 11:00  






涂層型處理技術
涂層抗靜電劑處理技術是將離子表面活性劑制成抗靜電涂層,涂在塑料薄膜表面,防止電荷積累。涂層抗靜電劑的選擇應根據(jù)涂層基材的功函數(shù)來確定。如果塑料的功函數(shù)大,很容易帶負電;如果它的功函數(shù)很小,它就會帶正電。在普通塑料材料中,功函數(shù)從大到小的順序已經提到過了。聚和聚乙烯帶極負電荷,應涂上陽離子表面活性劑;聚對苯二甲酸乙二醇酯和聚對苯二甲酸乙二醇酯容易帶正電,應該涂上陰離子表面活性劑。塑料薄膜表面的潤濕張力要求大于38達因/厘米;抗靜電涂料具有良好的成膜性、耐摩擦性、耐化學腐蝕性和長效性。

加網線數(shù)對灰度平衡的影響印刷品的質量并不是說加網線數(shù)越高越好,因為加網線數(shù)越高,網點越小,性能水平越好,而是網點擴大越嚴重,影響灰度平衡。絲網線數(shù)越少,網點擴大的程度就越輕,印版上的附著力和耐印性就越強。
油墨層厚度對灰度平衡的影響在柔性版印刷中,承印物上油墨層的厚度主要由網紋輥的行數(shù)和網孔的容量決定。網紋輥的行數(shù)越多,網孔容量越小,印刷時油墨層越薄,網點擴大率越小,這可以反映更長的色調范圍,使色彩恢復更逼真。網紋輥數(shù)量少,網孔容量大,印刷油墨層厚,但網點擴大嚴重,導致網點粘連在暗色調處,使色彩和色調難以再現(xiàn)。

印刷不良的原因分析
目前國內造紙廠生產高克重(200~300g/m2)、高耐破本色掛面牛皮箱板原紙時,一般是三疊網成型,其中面層用未漂硫酸鹽木漿加部分美廢,芯底兩層用100%美廢。其表面的適印性能受以下因素影響:
A、表面施膠
原紙為提高其耐破和防潮性能,目前都采用表面施膠工藝,而且大多是浸泡式施膠。而目前瓦楞紙箱多采用環(huán)保的水性柔版印刷,這對原紙表面施膠工藝要求非常敏感。
施膠不好,會導致表面吸水較大,在產品包裝后儲存、運輸過程中容易返潮,紙箱抗壓強度降低而導致塌箱。施膠太好,紙箱防潮性能好,但會影響紙箱生產過程中水墨吸收性能,影響印刷效果,尤其是滿版實地和網點印刷。
次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

一 瓦楞紙印刷用水性油墨的特性
水性油墨大致分為兩類 :
a松香-馬來酸改性樹脂系列(低檔) b丙酸樹脂系列
二 對水性油墨性能的要求
1 長期存放沉淀后,經攪拌后應很容易再分散;
2 要有良好的流動性能和粘度;
3 有良好的貯存穩(wěn)定性;
4 干燥性能要快而恰當;
5 不能對印版及印刷機有任何不良影響;
6 不能有太大的刺激性氣味