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冷修補方法

　　通常須采用輸送帶專用的冷粘接劑和修補膠片及專用工具，對輸送帶的損壞部位進行充填式的修復，以實現連續運轉的目的。傳送帶修補條使用方法流程如下：Step1：選用比破損部位寬2-3cm的修補條，以皮帶破損部位為中心標記出輪廓線。顯然，這種充填式的修復是權宜之計。因此，其主要用途是：在輸送帶出現損傷時，及時進行冷修補，能夠實現阻止輸送帶的損傷部位繼續發生擴展、延伸，從而有效保護輸送帶的芯體免于受損，以便等待、獲得維修所需的時間與機會。

機械修補方式  

　　通常采用金屬材料制成的卡子、釘子、連板及螺釘或金屬軟線及專用器具，對輸送帶的損壞部位進行固定或連接，以實現維持運轉的目的。即使在當今的許多時候、許多場合，這種看似簡單、粗糙，甚至丑陋的處理方法，卻能夠起到應急的功能和事半功倍的效果。  

  在發達的工業化國家，傳送帶的冷硫化修補已得到廣泛的應用，它操作簡單、快捷、方便使用，將停機損失降低到1低水平。德國迪普特公司生產的冷硫化補片、補條、T2修補膠槍等產品，代表著世界1佳技術水平，從而被眾多的礦山、碼頭、電廠、水泥廠采用。

修補機的產品簡介

SD-1800A型 工模具修補機(冷焊機)由于它的焊接時間非常短，所以產生的熱量很少，因此很適用于工件、模具的表面做少量缺損（如加工尺寸超差，碰撞損傷、ya焊不足、鑄造缺陷和積累磨損等）的修復。已經損壞皮帶芯層的傷口，則需要選用帶有織物加強層的加強型修補條與冷硫化粘接劑SC2002修補。在某些場合下，使用本機對工具或模具作適當的修補，可大大延長其使用壽命，有時甚至可以產生起死回生效果。尤其對塑料行業提高產品質量、降低加工費用方面具有明顯的效果。

膠帶膠接硫化器、修補器及其使用方法

1 硫化器、修補器的種類和用途

硫化器、修補器根據使用場合的要求,有非防爆型和防爆型兩種;根據加熱板加熱的熱源,有有電式和蒸汽式硫化器、修補器。由于蒸汽式硫化器、修補器近年來處于淘汰,下面就電熱式硫化器、修補器的基本結構和特點做以下介紹:

1.1硫化器

無論是非防爆型、或防爆型硫化器,還是形狀各種各樣的硫化器,其結構和特點都是大同小異。下面以DJLQ型系列硫化器為列做以介紹。

DJLQ-型硫化器(簡稱硫化器),是一種電源為三相380V,電熱式硫化器。特點是,體積小、重量輕、搬運方便;熱板溫度均勻、平穩、安全、可靠,板式加壓裝置,壓力大且均勻;硫化溫度和時間為自動控制,先進和方便等。