SMW工法攪拌樁施工方案詢問報價,通順建筑

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SMW工法的起源與發展

SMW工法樁由攪拌樁發展而來，但兩者不同。

首先，攪拌樁攪拌頭一般呈十字形，SMW工法攪拌機攪拌頭呈螺旋形；

其次，攪拌樁機械動力小，SMW工法樁機械動力大；

第三，攪拌樁水泥摻量小，在軟土地區，一般小于14%，SMW工法攪拌樁水泥摻量大，一般在20%左右；

第四，攪拌樁漿液水灰比一般為0.5~0.7（軟土地區），SMW工法攪拌樁水灰比在1.5~2.0；

第五，攪拌樁攪拌時不排土，擠土較大，而SMW工法攪拌樁攪拌時有少量排土，擠土較小。

SMW工法的優缺點

優點：1、施工擾動小；2、無泥漿污染；3、振動噪聲小；4、止水性能好；5、適用范圍廣；6、施工工期短;7、施工場地小；8、廢土外運少；9、安全性較高；10、工程造價低。

缺點：1、水泥土養護時間較長；2、與地下連續墻相比，施工質量較難控制；3、與地下連續墻相比，整體性欠缺；4、與地下連續墻相比，抗滲性欠佳。

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SMW工法的設計——通順建筑為您分享：

以SMW工法樁用于地下擋墻為例。

1、設計原則

安全（滿足穩定條件和各部分材料強度條件）；經濟（保證H型鋼能夠回收）；施工方便。

2、水泥土配合比的確定

水泥和外摻劑的摻入量必須由現場試驗確定，一般取7%、9%、11%、13%、15%做試驗。

3、入土深度的確定

型鋼的入土深度：型鋼入土深度一般可比水泥土攪拌樁入土深度稍小，主要由基坑抗隆起穩定性、擋土墻的內力、變形、型鋼拔出等條件決定。

水泥攪拌樁的入土深度：由三因素決定：確保坑內降水不影響基坑外環境；防止管涌發生；防止底鼓發生。

4、截面形式的確定

H型鋼設置形式

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SMW工法存在的問題

有些工程應用中出現滲漏、變形過大、地面沉降、型鋼無法拔起、甚至發生基坑坍塌的主要原因有：

（1）水泥土中水泥摻量不夠，或者沒有區別對待不同的土層；

（2）泥漿夜的配合比不當，漿液濃度過小，H型鋼易發生傾斜或位移，濃度過大，則型鋼插入困難；

（3）水泥土攪拌過程中下沉或提升速度過快，造成攪拌不均勻；

（4）水泥土攪拌樁搭接厚度不夠；

（5）水泥土攪拌樁或H型鋼垂直度未達到設計要求；

（6）水泥土養護時間未到即進行開挖，強度不夠；

（7）施工過程中出現間斷，造成施工冷縫；

（8）基坑開挖時支撐設置不及時；

（9）H型鋼表面減阻劑涂抹不均勻；

（10）型鋼拔出后的空隙未及時回填；

（11）施工隊伍素質良莠不齊。