楊浦區(qū)噴熔機市場價格合理「在線咨詢」

熔噴機的調(diào)試方法

提高過濾效率的方法

a、增大熱風流量或溫度（增加纖維的細度，減小孔隙率，提高撲捉能力，但阻力增加）；

b、增大靜電電壓（電流）（極化纖維，增大纖維的靜電場能，提高其吸附能力）；

c、在原料中加入粉料或其它駐極體（提高纖維的受電能力和儲電時間，讓纖維攜帶更多的電荷和帶電荷時間）；

d、加大網(wǎng)底吸風（增大纖維的密實程度，提高纖維的撲捉能力。大克重明顯，不常用）；

e、適當降低產(chǎn)量（同工藝下，擠出量變小，纖維變細，阻力增大）；

f、提高模頭（模尖）等區(qū)的工作溫度（熔體流動性變好，纖維變細）；

g、提高紡絲環(huán)境溫度（纖維變細，一般是在室溫升高的情況下，阻力增加較明顯，其它物理指標下降）；

h、適當增大物料的添加量。

熔噴機可能遇到的問題

熔噴機可能遇到的問題

1. 同樣的料開始好用，過幾天就噴不出布

有些料放置幾天后熔質(zhì)變低，見過不少產(chǎn)品出廠前是熔質(zhì)為1500左右，到客戶工廠幾天后邊成1000. 這樣會造成開始料還用的好好的，過幾天同樣調(diào)機就噴不出布了。不同的熔質(zhì)需要的加工溫度是不一樣的。這是熔噴料生產(chǎn)加工中,加工工藝不到位造成的。料的穩(wěn)定性是很重要的。

2. 布的韌性不好，易脆易斷

這是目前人遇到的問題。單考慮料的熔質(zhì)為1500，噴出來的布易脆易斷是太正常不過。因此在熔噴料的生產(chǎn)配方上需要有相關(guān)的配料，用不同的比例，來解決這個問題。而且有些料必須是生產(chǎn)階段就加進去，后期添加到熔噴機中常碰到加工不均勻，堵頭等問題。韌性不好這個問題太普遍了，找我可以幫你解決。復(fù)合配方，進口配料。

3. 噴出來的布有異味

復(fù)雜來說就是布的VOC不達標，簡單來說就是布有味道，雖然布過濾等級可能可以達標，但是有異味，對人體有害。這主要是改性加工中使用的配料有問題，特別是用一些小廠生產(chǎn)的引發(fā)劑。部分是由于加工中沒有抽真空濾氣或濾氣不夠。

4. 用非熔噴料來噴熔噴布

很多小廠開始時用非熔噴料來噴熔噴布，比如賽科2040。這個過濾等級是不達標的。而且不能用于產(chǎn)品上。

5. 大廠的熔噴料噴不出好布

說白了這是料和機器不匹配，換個說法就是你的機器不吃這個料。料生產(chǎn)測試定型后，配方配比是不會改的。它有它的加工區(qū)間，但你的機器很能找到這個加工區(qū)間。面對這個問題要么，改機器，要么在熔噴時添加配料， 這兩個都得不停的試。的就是果斷換料。

熔噴機后處理設(shè)備

和其他行業(yè)一樣，熔噴機用空壓機選定以后，也要選擇相應(yīng)型號的后處理設(shè)備，與之配套使用。

干燥機的選型：    

干燥機安裝在儲氣罐后面，其空氣處理量不低于熔噴機空壓機的排氣量，也不要比空壓機的排氣量高太多。

如果低于空壓機的排氣量，大量的壓縮空氣處理不過來，壓縮空氣中含水量大，影響生產(chǎn)產(chǎn)品的品質(zhì)；如果選型過大，一方面造成浪費，另一方面，會導(dǎo)致冷干機的壓縮機容易結(jié)霜，影響冷干機的使用壽命。如熔噴機空壓機選型為永磁變頻22kw，8MPa，其排氣量為1.03-2.9 m3/min,則應(yīng)選擇空氣處理量為3立方的冷干機較為合適。

熔噴機

噴熔機也有著大型機和小型機的區(qū)別，典型的案例就是熔噴機的大型機（1600mm以上）和小型機（800mm以下）的區(qū)別。

實際上，大機和小機是各有優(yōu)劣的。

大機的噴絲模具加工難度高很多，整套設(shè)備基本是非標組件，因此設(shè)備完工時間長，工藝復(fù)雜。這是劣勢。大機的優(yōu)勢在于，有現(xiàn)成的圖紙，生產(chǎn)廠家大部分有相關(guān)經(jīng)驗，外部控制系統(tǒng)穩(wěn)定。所以，出來的產(chǎn)品相對穩(wěn)定。

小機的噴絲模具加工相對簡單，整套設(shè)備非標組件比例低，因此設(shè)備完工時間短，工藝相對簡單。這是當前的優(yōu)勢。小機的劣勢在于，沒有真正成型的圖紙，生產(chǎn)廠家大部分沒有相關(guān)經(jīng)驗，外部控制系統(tǒng)沒有那么穩(wěn)定。所以，出來的產(chǎn)品相對沒有那么穩(wěn)定。

這里說的大機和小機都是說的有完整系統(tǒng)的設(shè)備，都能做出合規(guī)產(chǎn)品的設(shè)備。