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   4.材料組合選擇：

   輸送不同性質(zhì)的介質(zhì)，需不同材料組合。

   5.性能表：

   一般單螺桿泵的性能表或特性曲線都是以20C清水為介質(zhì)（粘度為1cst）時的數(shù)據(jù)，對于輸送不同粘度下的流量與軸功率不同。

  6.軸封：

   根據(jù)需要和輸送介質(zhì)，可采用機械密封和填料密封兩種，且這兩種結(jié)構(gòu)具有互換性。

7.泵的驅(qū)動方式：

由于單螺桿泵為低速泵，泵的驅(qū)動方式較多，一般有低速電機直聯(lián)（4級、6級）、齒輪減速電機驅(qū)動、無級變速電機驅(qū)動等方式。

　6.盡量在泵進油和排油口處的螺紋孔上連接壓力表和真空表，以便于泵的運轉(zhuǎn)狀態(tài)。

　　7.原動機與泵的轉(zhuǎn)軸必須在同一中心線上，可用直尺測隙規(guī)在聯(lián)軸器圓周上間隔900處檢查。

　　8.原動機與泵在轉(zhuǎn)向必須一致，嚴(yán)格禁止原動機驅(qū)動泵逆轉(zhuǎn)。電機接線時，應(yīng)先脫開電機與泵的聯(lián)軸器，對電機做試運轉(zhuǎn)。使其轉(zhuǎn)向與泵的轉(zhuǎn)向標(biāo)志一致

1、對泵閥的檢查應(yīng)注意密封環(huán)是否老化變形，彈簧彈力是否嚴(yán)重降低，閥口與閥芯有無磨損、腐蝕等缺陷；

　　2、更換膜片時，拆裝泵頭應(yīng)預(yù)先吊起，防止墜落損壞；

　　3、調(diào)節(jié)機構(gòu)拆裝時要標(biāo)定沖程長度位置（沖程長度為5mm），卸下刻度表座，將刻度環(huán)滑入標(biāo)定位置，測量的沖程長度應(yīng)與刻度表達到完全一致；

　　4、拆卸活塞時，要用專用尖頭工具把填料環(huán)從槽內(nèi)取出，同時不要損壞環(huán)槽；

　　5、蝸桿蝸輪要進行檢查，其齒應(yīng)完好無損，不應(yīng)有裂紋或斷齒現(xiàn)象，安裝時要檢查嚙合的接觸情況。

3.根據(jù)泵的大小不同可以輸送粘度從厘泊的介質(zhì)。

　　含有顆粒或纖維的介質(zhì)：顆粒直徑可以這30mm（不超過轉(zhuǎn)子偏心距）。纖維長可以350mm（相當(dāng)0.4位轉(zhuǎn)子的螺距）。其含量一般可達介質(zhì)窖的40%，若介質(zhì)中的固體物為細(xì)微之粉沫狀時，含量可達 60%或更高也能輸送。

　　要求輸送壓力穩(wěn)定，介質(zhì)固有結(jié)構(gòu)不受破壞時，選用單螺桿泵輸送為理想。

　　螺桿泵因其有可變量輸送、自吸能力強、可逆轉(zhuǎn)、能輸送含固體顆粒的液體等特點，在污水處理廠中，廣泛地被使用在輸送水、濕污泥和絮凝劑藥液方面。螺桿泵選用應(yīng)遵循經(jīng)濟、合理、可靠的原則。如果在設(shè)計選型方面考慮不周，會給以后的使用、管理、維修帶來麻煩，所以選用一臺按生產(chǎn)實際需要，合理可靠的螺桿泵既能保證生產(chǎn)順利進行，又可降低修理成本。