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全自動軟化水設備運行常見問題及對策

全自動軟化水設備運行常見問題及對策。

1、采用時間控制方式的全自動控制器，無法很好匹配樹脂的工作交換容量。通過預先設定周期制水時間，達到失效時間后系統自動再生的控制方式。主要問題是對于間斷供水或供水量不穩定的工業鍋爐，存在實際運行時間和設定時間不符的情況，樹脂未達到失效狀態便提前再生或樹脂已失效卻仍未開始再生，造成再生頻繁運行成本或產水水質不合格等弊端。

針對此問題，建議采用流量控制的全自動控制器，通過多次調試和實際運行逐漸掌握樹脂的運行規律，設定合理的周期制水量，同時加強水質監督，從而保證產水水質的合格。

2、再生用鹽濃度的配置在實際操作中不易掌握。一般鈉離子軟化水采用工業用固體NaCl作為再生劑，配置再生液為8－10%的NaCl溶液。往往在實際工作中，該濃度無法準確掌握，一般情況下再生液濃度偏低，致使樹脂再生不，產水水質不合格。

針對此問題可以采用配置飽和NaCl溶液的方法，鹽溶液箱設置攪拌器并保證存有未溶解的固體鹽顆粒，保證再生液的濃度。

3、軟化水設備的進水壓力與設計壓力不符。進水壓力過高會導致設備罐體變形甚至開裂，進水壓力低則無法正常進水。

針對此問題，可采用不銹鋼罐體或碳鋼襯膠罐體和管道，盡量避免使用玻璃鋼罐體及管道。保證供水壓力的穩定，使用變頻穩壓泵供水。

4、在軟水設備設計階段做好原水水質分析，針對不同水質合理設計軟水裝置，設置過濾器、混凝澄清、除鐵器等裝置，對于高硬水應考慮二級軟化處理。

5、建議用戶單位提高運行人員技術操作水平，加強化學監督，確保鍋爐給水水質。

軟化水設備的安裝位置的選擇要點

1、軟化水設備應盡可能靠近排水處。

2、如果需要其它水處理設備，應該預留安裝位置。

3、由于經常性向鹽箱中加鹽，應設置放鹽的位置。

4、不要將軟化水設備安裝于離鍋爐3米以內的地方，否則熱水會回流至軟化水設備中，造成損壞。

5、要將軟化水設備置于室溫低于1°C和高于49°C的環境中。

軟化水設備技術選型及類型

軟化水設備技術選型

1.軟化水用途：工藝用水、冷卻補水、鍋爐、鋼鐵冶煉行業、化工制藥行業等;

2.系統用水時間：間斷用水/連續用水、小時用水量、大用水量;

3.源水水源、總硬度、濁度及污染指數;軟化水設備組合類型

1.單閥單罐：還原期間停止供水2小時或繼續供原水(硬水旁通)。

2.單閥雙罐：交替供水，一用一備型。

3.雙閥雙罐：交替供水，一用一備型。

4.雙閥雙罐：同時供水，交替再生。

注：如源水硬度>8mmol/L時，需加大一級選型;源水硬度>12mmol/L時，應采用二次軟化或配合其它方法.

軟化水設備的管道連接方式是怎么樣的

軟化水設備在現代生活中應用廣泛，經常用于商業鍋爐，冷卻循環水、化工等。今天一起來看看關于軟化水設備的管道連接方式是怎么樣的吧。

　　1、軟化水設備管道系統的連接應符合“給排水管道施工標準。”

　　2、軟化水設備按照控制口徑連接進、出水管。

　　3、進、出水管應裝有手動閥門，出水管之間應安裝旁通閥門，一則便于排出安裝焊接過程中的殘余物，以免污染樹脂。二則方便檢修。

　　4、出水口應安裝取樣閥，進水管道建議安裝y型過濾器。

　　5、盡量縮短排水管的長度(<6米)，并不得安裝各類閥門，在安裝過程中只可采用聚四氟乙烯膠帶密封。

　　6、排水管與排水道水面之間必須保持一定的空間，以避免產生虹吸現象。

　　7、各管道之間必須設獨立的支架，不允許將管道的重力、應力傳給控制閥。