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影響硬質合金模具使用壽命的主要因素

（1）模具結構設計對模具壽命的影響模具結構的合理性，對模具的承載能力有很大的影響；不合理的結構可能引起嚴重的應力集中或過高的工作溫度，從而惡化模具的工作條件，方管沖剪模具，導致模具過早失效。模具結構包括模具工作部分的幾何形狀、過渡角大小，合模、導向、推出機構的結構，模具間隙，沖頭的長徑比、端面傾斜角，熱作模具中開設冷卻水路、裝配結構等。 （2）硬質合金模具材料對模具壽命的影響模具材料對模具壽命的影響是模具材料種類、化學成分、組織結構、硬度和冶金質量等因素的綜合反映，其中材料種類和硬度影響Z為明顯。模具材料種類對模具壽命的影響是很大的。因此，在選用模具材料時，應根據制件的批量大小，合理選用模具材料。模具工作零件的硬度對模具壽命的影響也很大，但并不是硬度越高，模具壽命越長。

常用硬質合金模具工具鋼有哪些

（1）碳素工具鋼為高碳鋼，含碳量為0.7%~1.4%，主要牌號有T7，T7A，T8，T8A，沖剪模具，T10，T12，T12A等。這類鋼切削性能良好，淬火后有較高的硬度和良好的耐磨性，但其淬透性差，沖剪模具報價，淬火時須急冷，變形開裂傾向大，回火穩定性差，熱硬性低。適用于制造尺寸小，形狀簡單的冷作模具。 （2）合金工具鋼是在碳鋼的基礎上加入一種或幾種合金元素冶煉而成的鋼。常用硬質合金模具工具鋼有低合金工具鋼與高合金工具鋼。 （3）目前常用的有鎢系高速鋼（WC）W18Cr4V和鉬系高速鋼（MoC）W6Mo5Cr4V2。高速鋼具有良好的淬透性，在空氣中即可淬硬，在600℃左右仍保持高硬度、高強度和良好的韌性、耐磨性。高速鋼適用于制造冷擠壓模、熱擠壓模。

在20世紀80年代，針對我國生產量較大的大型*校模塊用鋼和準備大力推廣的Cr12MolV1 (D2). 4CSMcSiVI (H13)、塑料模具鋼3C2Mo (120)和火焰淬火模具鋼7CsSiMnMoV等，組織了重點科技攻關工作，對以上銅種進行了比較系統的研究，試制的模塊和鋼材已經基本上達到進口鋼材的水平。在塑料成型視具鋼方面開發了06Ni6CsMvVTAI (06N6)、 YSSCGNiMnMol (SMI1)、Y20CGN3AIMnMo (SM2)、 SNiSCa 25CNMoAI. ION3MoCuAIMo (PMS)和0Cr16N4CL3Nb(PCR)等鋼， 這些鋼種的強韌性適當，分別用于注射模，擠塑模、壓塑模和吹塑模等模具。在冷作模具鋼方面開發了6C4W3Mo2VNb (65Nb)、 6GrNiSiMmMoV ( GD).7C7Mo2V2S5i (LD)、C8MoWV3Si (B5)和9C6V3M.2V2 (GM)等鋼，沖剪模具哪家好，這些鋼種具有較高的強韌性，分別用于冷擠模、冷鍛模，冷沖視和切邊模等模具，使用壽命成信提高。在熱作模具鋼方面，結合我國資源開發了SC-4W5M2V (RME2)、 3C3M3W2V (HM1)，3C3MaVNL (HMB)、4C3M3W4VY) (GI0)、4CSMsVI (m3)、4C3M2NYB (HD)和4CMosMoV等鋼，這些鋼具有高的熱穩定性、高溫強度和熱瘦勞杭力，分別用于熱擠壓極、熱假模、熱沖摸、熱繳視和壓轉模等模月，壽命比5SGNM. SCMmMo例高數信。

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