硅膠注塑機(jī)工廠服務(wù)放心可靠

使用注塑機(jī)的常識(shí)

背壓的功用

背壓的利用使注塑機(jī)的壓力溫度和熔料溫度上升。上升的幅度和所設(shè)定背壓數(shù)值有關(guān)。較大型的注塑機(jī)(螺桿直徑超過(guò)70mm/2.75in)的油路背壓可以高至25-40bar(362.5-580psi)。把附加劑(例如色粉、色種、防靜電劑、滑石粉等)和熔料均勻地混合起來(lái)。但需要注意，太高的背壓引起在射料筒內(nèi)的熔料溫度過(guò)高，這情況對(duì)于熱量很敏感的塑料生產(chǎn)是有破壞作用的。

而且太高的背壓亦引起螺桿過(guò)大和不規(guī)則的越位情況，使射膠量極不穩(wěn)定。越位的多少是受著塑料的黏彈性特性所影響。熔料所儲(chǔ)藏的能量愈多，螺桿在停止旋轉(zhuǎn)時(shí)，產(chǎn)生突然的向后跳動(dòng)，一些熱塑性塑料的跳動(dòng)現(xiàn)象較其他的塑料厲害，例如ldpe、hdpe、pp、eva、pp/epdm合成物和ppvc，比較起gpps、hips、pom、ppo-m、pc和pmma都較易發(fā)生跳動(dòng)現(xiàn)象。通過(guò)注塑機(jī)維修工人的日常巡回檢查和注塑機(jī)狀態(tài)檢查，取得的狀態(tài)信息和故障征兆，以及有關(guān)記錄、分析資料，由車間注塑機(jī)維修員或修理組長(zhǎng)針對(duì)各類型注塑機(jī)的存在問題，及時(shí)安排日常維修，充分利用生產(chǎn)空隙時(shí)間或節(jié)假日，做到預(yù)防在前，以控制和減少故障發(fā)生。

注塑機(jī)選型三大要素——即放得下、射得滿、鎖得住。

一、放得下

即模具能夠安裝到注塑機(jī)的鎖模系統(tǒng)部分。注塑機(jī)的容模量可以從注塑機(jī)的技術(shù)參數(shù)中鎖模系統(tǒng)部分查詢。下圖是注塑機(jī)鎖模系統(tǒng)的示意圖，即：

模具寬度尺寸L<注塑機(jī)水平方向安裝尺寸L'。

模具高度尺寸H可以大于注塑機(jī)垂直方向安裝尺寸H'，但不得大于模板垂直方向尺寸H〃，模具任何部位都不應(yīng)該伸出模板以外。

模具厚度W<注塑機(jī)z大容模厚度W'。

1、流程管控

務(wù)必具有健全的生產(chǎn)及品管、物控體系管理，從原料、工藝到制成品各環(huán)節(jié)都須有完善的品質(zhì)監(jiān)管和立即的追朔監(jiān)管管理體系。生產(chǎn)各階段全線有應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)、實(shí)際操作規(guī)范及測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)。

2、服務(wù)項(xiàng)目過(guò)的實(shí)例

嬰童類液體硅膠產(chǎn)品，是奶瓶奶嘴產(chǎn)品，可選用立式構(gòu)造的立式硅膠機(jī)，實(shí)際操作簡(jiǎn)易，維護(hù)保養(yǎng)便捷：相互配合針型閥式冷流道構(gòu)造的磨具，可完成沒有水口，沒毛邊，自動(dòng)式出模，提高工作效率，節(jié)約人力。若有服務(wù)項(xiàng)目過(guò)大中型品牌的工作經(jīng)驗(yàn)，如好寶寶、新安怡、貝親等，則更有益于商品迅速完成發(fā)售。注射系統(tǒng)注射系統(tǒng)的作用：注射系統(tǒng)是注塑機(jī)主要的組成部分之一，一般有柱塞式、螺桿式、螺桿預(yù)塑柱塞注射式3種主要形式。