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UV膠印油墨印刷時橡皮布粘紙的幾個原因及其解決方法

在UV膠印油墨印刷時橡皮布粘紙的幾個原因及其解決方法 1、首先確認是哪一色組粘紙，有無規律可循。 2、如果是單一色組，看看是否位置固定，如果固定大部分是由于壓印滾筒或后遞紙滾牙片(或牙墊)磨損，導致咬紙無力或者是牙箍生銹導致死牙造成的;另外的原因就是紙在傳遞過程中交接時間過長，紙出現撕口所引起的。 解決辦法：增大牙片的壓力;活動潤滑牙箍;更換牙墊;按標準要求重新校準交接時間。油墨在傳遞過程中，經墨輥的擠壓，會放出很多熱量，使油墨溫度上升，如車間溫度為25時，機器連續運轉半小時后，墨輥上的油墨溫度將達到40～50。 3、如果是幾個色組均有不同程度的粘紙(尤其以第三第四色組居多)，且位置不固定，大部分是由于進紙不好導致(大多是紙沒下到位);或定位與交接時間過短;另處就是遞紙牙排與滾筒交接紙時有失控現象; 解決辦法：重新校準飛達進紙時序，同時確保翻板和捻紙輪的時間也要準確無誤;對定位裝置及遞紙牙排部分進行確認，紙什么時候到前規，拉規什么時候動作，遞紙牙排什么時候取紙、什么時候進行交接都有嚴格的度數限制。

專色油墨的調配標簽卷筒紙輪轉UV膠印中

專色油墨的調配 標簽卷筒紙輪轉UV膠印中經常會遇到專色油墨的調配問題。目前，許多標簽印刷企業喜歡用白墨調配淺色油墨。實際上，在印刷白色和透明承印材料時好用撤淡劑進行配色，這是因為無論從印刷適性、附著性、干燥性等方面來看，撤淡劑都優于白墨。UV油墨還可以防止油墨結皮，因為UV膠印油墨只有在UV照射下才能固化，解決了膠印機停機時普通膠印油墨結皮的后顧之憂，同時又能提高干燥速度。另外，由于受顏料、連結料、光引發劑等配伍的限制，目前，UV膠印油墨中還沒有與普通膠印油墨中的射光藍、玫瑰紅等顏色近似的色相。因此，將這些顏色的印品從普通膠印油墨改為UV膠印油墨印刷時，需要考慮到這部分限制因素。

用于移印的移印油墨移印專用油墨

用于移印的移印油墨 移印專用油墨不同于普通溶劑型油墨、水性油墨和紫外光固化絲網印刷油墨。雖然移印油墨和絲網印刷油墨有一些相似的特性，但它們仍然有很大的不同。與絲網印刷油墨不同，移印油墨干燥更快，這也是移印油墨的一個突出特點。同時，移印油墨經常印在薄膜上，這使得移印油墨容易受到溫度、濕度和靜電等因素的影響。移印專用油墨包括單組分油墨、雙組分油墨、烘干油墨等。 1.單組份油墨單組份油墨(也稱為溶劑揮發型油墨)的干燥依賴于溶劑揮發，不需要向該油墨中添加催化劑。有兩種單組分油墨，有光澤和無光澤，主要用于印刷塑料基材。 2.雙組分油墨雙組分油墨也稱為化學反應油墨。用于移印的移印油墨 移印專用油墨不同于普通溶劑型油墨、水性油墨和紫外光固化絲網印刷油墨。印刷前必須添加催化劑。催化劑與油墨中的樹脂反應，通過聚合達到油墨干燥的目的。當雙組分油墨用于移印時，需要加入一定比例的催化劑，通常以重量計。催化劑的添加比例必須嚴格控制，過多會大大縮短油墨的“適應期”，過少則可能導致油墨在干燥過程中不能達到更好的干燥性能。一般來說，如果油墨和催化劑的比例不合適，將會導致印刷缺陷，例如油墨粘附不均勻和印刷圖像的耐久性不足。

硅膠油墨的特性

硅膠油墨的特性 特點:具有具有高遮蓋力、高光、耐化學性、耐磨性、附著力好、不損傷基材，顏色純凈光亮，耐候性強，適用于溶劑型油墨進行精細印刷。打印細線或字體時邊緣極佳。移印/輥印性能優異，油墨層平坦。 使用硅膠油墨技巧：加熱溫度取決于不同的情況，一般在100℃和200℃之間，根據多次實驗的效果選擇較好的參數。如果打印后再次加熱使用加熱爐，打印效果會更好，建議3-30秒。因為因素的影響非常復雜和敏感，所以是否在打印前后需要加熱。單聚物是一種低分子量的化學物質，在某種程度上可以替代溶劑，并可使黏度降低，以適于印刷。用戶應根據細節情況測試加熱溫度和加熱時間。 通常，擠出后立即熱印，或加熱后印刷，或印刷后再次加熱； 硅膠油墨適用于接觸凹輪印刷、膠印和柔版印刷。建議在介質干燥干凈的表面上印刷效果更好(例如，當介質表面被水覆蓋時，熱氣體干燥介質表面，以使油墨更好地粘附到介質表面上。