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激光打印機發展歷史

激光技術出現于60年代，真正投入實際應用始于70年代初期。早的激光發射i器是充有He-Ne氣體的電子激光管，體積很大，因此在實際應用中受到了很大限制。70年代末期，半導體技術趨向成熟。如普通白熾燈光源是通過電流加熱鎢絲的原子到激發態，處于激發態的原子不斷地自發輻射而發光。半導體激光器隨之誕生，高靈敏度的感光材料也不斷發現，加上激光控制技術的發展，激光技術迅速成熟，并進入了實際應用領域。以美國、日本為代表的科研人員，在靜電復印機的基礎上，結合了激光技術與計算機技術，相繼研制出半導體激光打印機。這種類型打印機的打印質量好、速度快、無噪音，所以很快得到了廣泛應用。

激光打印機使用的感光鼓

激光打印機使用的感光鼓，一般為三層結構。第--層是鋁合金圓筒（導電層），第二層是在圓筒表面上采用真空蒸鍍的方法，鍍上一層 光導體材料（光導層），第三層是在光導材料的外面再鍍一層絕緣材料（絕緣層）。激光打印機的光學系統工作原理光學系統為使掃描器反射產生的激光束，聚集形成規定大小的光點，消除光束傳播過程中的漫射現象，需要用一組光學透鏡對光束進行調整控制，達到提高掃描精度的目的。有的感光鼓為了更好地釋放電荷，在光導層與鋁合金導電層中間，加鍍一層超導材料，以使電荷更迅速地釋放。

激光打印機的工作原理

雖然不同的機型的打印功能是不同的，但工作原理基本相同，都要經過：充電、曝光、顯影、轉印、消電、清潔、定影七道工序，其中有五道工序是圍繞感光鼓進行的。當把要打印的文本或圖像輸入到計算機中，通過計算機軟件對其進行預處理。光導體表面要有一定的硬度，要能承受顯影轉印和清潔過程中的機械磨損。然后由打印機驅動程序轉換成打印機可以識別的打印命令（打印機語言）送到高頻驅動電路，以控制激光發i射器的開與關，形成點陣激光束，再經掃描轉鏡對電子顯像系統中的感光鼓進行軸向掃描曝光，縱向掃描由感光鼓的自身旋轉實現。

為什么要對光導體表面進行充電？

感光鼓表面光導體材料在不見光的情況下為絕緣體，呈中性狀態，不帶有任何電荷。要實現在光導體表面的“靜電潛像”，必須在光導體表面進行充電，使之荷電。充電后的感光鼓暗衰減要小，否則保持不住表面電位，不能形成必要的電位差潛像。只有這樣， 當激光束掃描到光導體上時，光導體被曝光的點導通，形成光束點陣。點陣電荷與基體導通形成“電位差潛像”，當感光鼓旋轉到與顯影磁輥相切位置時，把磁輥上載有與光導體表面 電荷屬性相反的墨粉吸引到感光鼓表面，從而在感光鼓上顯現出墨粉圖像。