山東金剛砂加工廠(chǎng)源頭好貨「多圖」

撒布金剛砂與墁光、抹平

由于大面積金剛砂工程施工受外在環(huán)境因素變化影響非常明顯。因而為了發(fā)揮金剛砂的更大效用, 應(yīng)選擇合適的時(shí)機(jī)進(jìn)行撒布。確保金剛砂不會(huì)因?yàn)槿霾紩r(shí)間過(guò)早陷入混凝土泥漿中, 或是因撒布時(shí)間過(guò)晚, 金剛砂已經(jīng)凝固, 金剛砂無(wú)法和混凝土層實(shí)現(xiàn)粘連。大面積金剛砂所采用的方式為一次性成型,其具體施工步驟主要分為三個(gè)階段。分辨金剛砂的合理撒布時(shí)間一般采用腳踩方式, 如若施工人員踩上混凝土面層導(dǎo)致下陷約5毫米時(shí), 便可以進(jìn)行初次金剛砂撒布工作。

由于墻體的邊角處及門(mén)框等邊界線(xiàn)的水分非常容易蒸發(fā), 因而應(yīng)先進(jìn)行墻體及柱體等邊角處的金剛砂撒布, 避免水分蒸發(fā)導(dǎo)致混凝土粘性效果的消失。

一般來(lái)說(shuō)初次金剛砂撒布應(yīng)使用全量2/3, 用均勻的力度灑落。不應(yīng)用力拋灑, 導(dǎo)致金剛砂分離。撒布均勻后, 及時(shí)利用木抹子抹平金剛砂。當(dāng)金剛砂吸收了混凝土層的水分后。再用墁刀機(jī)碾磨分散并與基層混凝土漿結(jié)合在一起。

金剛砂地板材料是一種干砂地面固化劑，用于工廠(chǎng)預(yù)混和現(xiàn)場(chǎng)。它主要由高強(qiáng)水泥，無(wú)機(jī)耐磨骨料，顏料粉（無(wú)水泥原色），添加劑等組成。該產(chǎn)品在初凝階段直接施工于混凝土或水泥砂漿表面。經(jīng)過(guò)平滑處理后，它會(huì)形成硬化，耐磨，無(wú)塵且硬化的地板。剛玉地板顏色可選，表面致密，不易灰塵，易清潔，是傳統(tǒng)工業(yè)地面水磨石的替代品。該產(chǎn)品成本低，性?xún)r(jià)比高，使用壽命長(zhǎng)，耐磨性好，耐沖擊，耐壓。使用鐵抹子墁光金剛砂面層的邊角,并使用拋光機(jī)完成整體拋光工序。施工簡(jiǎn)便，直接鋪在初凝混凝土上，省時(shí)省力，無(wú)需涂抹砂漿表層;高耐磨性，減少粉塵，提高抗沖擊性，改善耐油脂性。

硬化耐磨面層應(yīng)采用金屬渣、屑、纖維或石英砂、金剛砂等，并應(yīng)與水泥類(lèi)膠凝材料拌和鋪設(shè)或在水泥類(lèi)基層上撒布鋪設(shè)。

硬化耐磨面層采用拌和料鋪設(shè)時(shí)，拌和料的配合比應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定；采用撒布鋪設(shè)時(shí)，耐磨材料的散布量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且應(yīng)在水泥類(lèi)基層初凝前完成撒布。

硬化耐磨面層采用拌和料鋪設(shè)時(shí)，宜先鋪設(shè)一層強(qiáng)度等級(jí)不小于M15、厚度不小于20ram的水泥砂漿，或水灰比宜為0．4的素水泥漿結(jié)合層。