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離心泵能運輸液體是借助高速運轉(zhuǎn)的葉輪使液體遭受向心力的功效，故名叫離心泵。圖1-15所示為離心泵設(shè)備，離心泵出入管道上的管道附注，對泵的一切正常實際操作功效挺大，水泵底閥是一個產(chǎn)品，它的功效是確保起動前去泵內(nèi)灌的液體不容易由吸進(jìn)管溜走。

過濾網(wǎng)則可避免吸液池中的臟物進(jìn)到管路或泵體導(dǎo)致阻塞。離心泵啟動，若泵殼和吸進(jìn)管中沒有液體，這是沒有抽食液體的工作能力的，由于它的吸人口數(shù)量和排出入口是互通的，葉輪中無液體而只能氣體時，因為空氣的密度比液體的相對密度小得多，無論葉輪如何高速運轉(zhuǎn)，葉輪進(jìn)口都不可以超過吸液所必須的真空值，即造成的向心力就不大，因此在葉輪核心區(qū)所產(chǎn)生的底壓不能將吸液池(儲槽)內(nèi)的液體吸人泵內(nèi)，而不可以吸液。這類因為泵運行內(nèi)存有氣體導(dǎo)致離心泵不可以吸液的狀況稱之為氣縛狀況。

離心泵應(yīng)該按照所輸送的液體進(jìn)行選擇，并校核需要的性能，分析抽吸，排出條件，是間歇運行還是連續(xù)運行等。離心泵通常應(yīng)在或接近制造廠家設(shè)計規(guī)定的壓力和流量條件下運行。泵安裝時應(yīng)進(jìn)行以下復(fù)查：　　①基礎(chǔ)的尺寸，位置，標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求，地腳螺栓必須恰當(dāng)和正確地固定在混凝土地基中，機(jī)器不應(yīng)有缺件，損壞或銹蝕等情況；　　②根據(jù)泵所輸送介質(zhì)的特性，必要時應(yīng)該核對主要零件，軸密封件和墊片的材質(zhì)；　　③泵的找平，找正工作應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，若無規(guī)定時，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》的規(guī)定；　　④所有與泵體連接的管道，管件的安裝以及潤滑油管道的清洗要求應(yīng)符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

離心泵機(jī)械密封檢修的誤區(qū)

1、靜環(huán)密封圈越緊越好靜環(huán)密封圈基本處于靜止?fàn)顟B(tài)，相對較緊密封效果會好些，但過緊也是有害的。

①引起靜環(huán)密封因過度變形，影響密封效果;

②靜環(huán)材質(zhì)以石墨居多，一般較脆，過度受力極易引起碎裂;

③安裝、拆卸困難，極易損壞靜環(huán)。

2、多級離心泵葉輪鎖母越緊越好機(jī)械密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏(軸間泄漏)是比較常見的。

一般認(rèn)為，軸間泄漏就是葉輪鎖母沒鎖緊，其實導(dǎo)致軸間泄漏的因素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內(nèi)有雜質(zhì)，軸與軸套配合處有較大的形位誤差，接觸面破壞，軸上各部件間有間隙，軸頭螺紋過長等都會導(dǎo)致軸間泄漏。

鎖母鎖緊過度只會導(dǎo)致軸間墊過早失效，相反適度鎖緊鎖母，使軸間墊始終保持一定的壓縮彈性，在運轉(zhuǎn)中鎖母會自動適時鎖緊，使軸間始終處于良好的密封狀態(tài)。

離心泵揚程高低是由管道和閥門等對水的能量損耗而決定的，他是說離心泵所能給予水的能量值，當(dāng)然電機(jī)轉(zhuǎn)速下降揚程也下降 當(dāng)離心泵出口閥關(guān)小后，由于揚程不變，流量減少，那么泵的電流減小，如果是全關(guān)則電流較，但略大于空轉(zhuǎn)，因為水有阻力的。

流量越大揚程越低，揚程高了流量也就會隨之減少。選購離心泵的時候，揚程和流量的數(shù)據(jù)正好滿足為好，不用特意選擇數(shù)據(jù)偏高的型號，數(shù)據(jù)偏大使用中還會出現(xiàn)超電流現(xiàn)象，比如用戶現(xiàn)場揚程只有3米，選型選了27米，那離心泵就會出現(xiàn)電流超的現(xiàn)場。