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PVC顆粒配料前的準(zhǔn)備工作

   PVC顆粒配料前的準(zhǔn)備工作包括樹脂過篩、增塑劑過濾、粉末狀添加劑磨漿、色母料粉的配制原材料干燥、塊狀添加劑的加熱熔化等工序。

   1、高聚物樹脂在生產(chǎn)、包裝、運(yùn)輸過程中，可能混入機(jī)械雜質(zhì)或其他雜質(zhì)，為防止損壞造粒設(shè)備和降低產(chǎn)品質(zhì)量，樹脂要過篩后使用，粉末聚氯Z烯一般采用40目的篩網(wǎng)，顆粒狀聚乙烯或聚bing烯過篩，可用比樹脂粒徑稍大的細(xì)絲網(wǎng)過篩。

 3、對(duì)PVC顆粒較粗或容易結(jié)團(tuán)的粉末狀添加劑，可以先用增塑劑進(jìn)行磨漿，以漿料加入，混合分散于樹脂中較均勻。PVC顆粒可用來(lái)制造各種塑料袋、桶、盆、玩具、家具、文具等生活用具及各種塑料制品，PVC顆粒在生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)起粒缺陷，那么PVC顆粒出現(xiàn)這些缺陷的原因有哪些呢。磨漿設(shè)備為三輥研磨機(jī)，磨漿配方一般添加劑與增塑劑的比例為1:1左右，漿料細(xì)度指標(biāo)為60~80μm。漿料配方比例為重量份數(shù)之比，其比例大小主要根據(jù)粉狀料表觀密度大小來(lái)定，粉料表觀密度大的，需要加入的增塑劑數(shù)量多。增塑劑一般用粘度小的DOP。在增塑劑投料量中，應(yīng)扣除磨漿時(shí)加入的量。對(duì)硬質(zhì)聚氯Z烯制品，因不加入增塑劑，一般是先制造高濃度的聚氯Z烯色母料粉，然后加入捏合機(jī)混合。

環(huán)保型PVC顆粒的密度檢測(cè)技巧

 環(huán)保型PVC顆粒的重要指標(biāo)是環(huán)保、耐腐蝕，但密度也是辨別環(huán)保型PVC顆粒好壞的一個(gè)不可缺少的數(shù)據(jù)。

   環(huán)保型PVC顆粒密度的檢測(cè)需要借助到pvc顆粒密度檢測(cè)機(jī)器的幫助。選用的加工助劑為甲jibing烯酸酯與bing烯酸酯的共聚物，其加入量為1％～3％。在開機(jī)后首先將需要測(cè)試的環(huán)保型PVC顆粒置于專用的水槽中，然后選擇一個(gè)空燒杯放在測(cè)量臺(tái)上進(jìn)行稱重，再將環(huán)保型PVC顆粒樣品倒入燒杯中等待穩(wěn)定后記錄數(shù)據(jù)。將數(shù)據(jù)輸入機(jī)器中就可以自動(dòng)顯示出顆粒的密度。整個(gè)過程不需要人工計(jì)算，而且測(cè)量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、效率更高，并可以在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)多次測(cè)量環(huán)保型PVC顆粒的密度。