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混凝土鉆孔造成塌孔的的原因：

坍孔緣由：

  1、泥漿比重不行及其性能目標不符合需求，孔壁未構成 堅實泥皮；

   2、 掏渣后未及時補充水或泥漿，或河水上漲，或孔內有承壓水等構成孔內水頭高度不行；

   3、 護筒埋置太淺，下端孔口漏水、坍漏或孔口鄰近地上受水浸泡，或鉆機振蕩使孔口崩塌；

   4、 在松軟砂層中鉆進，進尺太快；

   5、 水頭太大，使孔壁滲漿或護筒底部構成穿孔；清孔后 泥漿比重、黏度等目標下降，用吸泥機清孔后，泥漿吸走未及時補水，孔內水位低于地下水位，清孔過久或 清孔后中止過久；

   6、 吊入鋼筋骨架時碰著孔壁； 避免和處置： 在松懈粉砂土或細砂土中鉆進中，應操控 進尺速度，選 用較大比重、黏度、膠體率的泥漿，或投入黏土摻片、卵石， 使黏土膏、片、卵石擠入孔壁起 護壁效果。

墻體拆除鉆孔打孔工具介紹

    1.鉆頭夾具：常用的是鉆夾頭和鉆套。鉆夾頭適用于裝夾直柄鉆頭。鉆夾頭柄部是圓錐面，可與鉆床主軸內孔配合安裝:頭部三個爪可通過，緊固扳手轉動使其同時張開或合攏，另一個就是鉆套，它又稱過渡套筒，用于裝夾錐柄鉆頭。鉆套一端孔安裝鉆頭，另一端外錐面接鉆床主軸內錐孔。 　　

    2.工件夾具：常用的夾具有臺虎鉗、平口鉗、V形鐵和壓板等。裝夾工件要牢固可靠，但又不準將工件夾得過緊而損傷過緊，或使工件變形影響鉆孔質量(特別是薄壁工件和小工件)。

高難度鉆孔需要注意哪些呢

    如果采用鉆孔施工，要針對本工程的地質情況，決定采用機械鉆孔，且機械鉆孔具有成孔速度快等優點。高難度鉆孔灌注樁采用泥漿護壁，機械鉆進成孔、正反循環清孔，現場制作、安放鋼筋籠，水下砼灌注成樁。

    1、測量定位。用經緯儀測放樁位，樁位中心插一鋼筋，四周各打一根控制樁來控制樁位中心，用砂漿固定控制樁，并經復核合格后，進入下道工序。

    2、埋設護筒。護筒采用4～8mm厚的鋼板加工制成，高度，內徑為D（樁徑） 20cm，護筒上部開設1～2個溢漿孔；校核樁位中心后，在護筒四周用粘土分層回填夯實，護筒埋設深度一般為～。

    3、機械成孔。護筒埋設好后，樁機就位，使鉆頭中心對準護筒中心，要求偏差不大于±20mm。并及時加片石，粘土泥漿護壁，使孔壁擠壓密實，直至孔深達護筒底以下3～4m后，才可加快高難度鉆孔速度。鉆孔時應及時將孔內殘渣排出，并定時補漿，直至設計深度。每鉆進1～2m時檢查一次鉆桿的垂直度，如發生斜孔、塌孔或護筒周圍冒漿時，應停機。

    鋼筋混凝土切割施工隊表示，要在待采取相應措施后再進行施工。粘土中鉆進時，采用原土造漿。在較厚的砂層中鉆進時，采用膨潤土制備泥漿或在孔中投入粘土造漿，為使泥漿有較好的技術性能，適當摻加碳酸鈉等分散劑。

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