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發(fā)布時(shí)間：2020-07-19 12:57
解決液下泵密封墊片失效的問題
在液下泵中，由于所輸送介質(zhì)具有腐蝕性，一旦密封墊圈失效，危害有非常大。也有人預(yù)計(jì)，能夠關(guān)于購置環(huán)保型的工業(yè)用品，政府會(huì)給予肯定的補(bǔ)助，如購置用于水凈化治理機(jī)械的液下泵，當(dāng)然目前這還處于猜測(cè)，然而在海南確有購置清水離心泵等節(jié)能產(chǎn)品會(huì)有補(bǔ)助的。所以，要十分重視液下泵的密封性，保證液下泵安全、正常工作。
液下泵密封墊片失效的，主要有下列幾種因素：
1、作用在液下泵密封墊片上的壓力不足。由于密封面上總是存在著微觀的凹凸不平，有時(shí)還在密封面上加工出若干環(huán)形溝槽，若保證密封，就必須對(duì)密封墊片施加足夠大的壓力，使其發(fā)生彈性或塑性變形以填充這些間隙。
各種墊片材質(zhì)的壓緊力大小通常在密封墊片生產(chǎn)廠家樣本或產(chǎn)品說明書中給出，也可通過實(shí)驗(yàn)決定。由于裝配時(shí)達(dá)不到墊片所需的壓緊力，或由于在常期運(yùn)行中的振動(dòng)使壓緊螺栓松動(dòng)而使壓緊力降低，以及由于墊片材質(zhì)的老化變形而喪失原來的彈性，都會(huì)使墊片失效而產(chǎn)生泄漏。
2、液下泵墊片材質(zhì)內(nèi)部組織或厚度不均勻，以及使用了帶有裂縫或折皺的紙板，使墊片本身形成了間隙，當(dāng)作用在墊片上的力使墊片所產(chǎn)生的彈性變形不足以完全填充這些間隙時(shí)，液下泵泄漏也就不可避免了。
3、液下泵墊片的材質(zhì)與所輸送的介質(zhì)不相適應(yīng)。由于液下泵所輸送化工產(chǎn)品化學(xué)性質(zhì)的多樣性，以及為提高燃油的燃燒值，或改變其燃燒后的生成物，而在燃油中增加入了一些少量的添加劑后，使燃油的某些性質(zhì)發(fā)生變化。所以選擇和輸送介質(zhì)相適的墊片材質(zhì)并非易事，因而也經(jīng)常發(fā)生由于不相適應(yīng)，而使液下泵墊片發(fā)生侵蝕而產(chǎn)生泄漏的現(xiàn)象。
在液下泵的墊圈選擇，安裝，維護(hù)及保養(yǎng)的過程中，都要加強(qiáng)安全生產(chǎn)意識(shí)，避免液下泵墊圈失效的情況發(fā)生。
液下泵維護(hù)保養(yǎng)
泵結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，當(dāng)裝配和安裝正確時(shí)，泵的壽命就長，維護(hù)量就少。(a)、葉輪調(diào)整(安裝)
對(duì)液下泵的葉輪調(diào)整沒有具體的規(guī)定。
當(dāng)葉輪和殼體磨損到這樣的程度時(shí)，即泵的性能和效率被嚴(yán)重地改變的時(shí)候，就需要重新更換任何磨損的零件。
(b)、軸承潤滑
正確地裝配和組裝前的涂油。可防止水或其它外來物質(zhì)進(jìn)入軸承內(nèi)部，就可延長軸承使用壽命。
必須使保養(yǎng)人員很好地判斷，每隔一定的時(shí)間(不超過12個(gè)月)打開軸承體，檢查軸承和潤滑油，并到那時(shí)，確定下一次檢修要多長時(shí)間。
如果認(rèn)為需要，應(yīng)定期增加潤滑油，可通過在軸承體上面設(shè)置的潤滑油嘴，定期少量的加油比每隔一個(gè)長時(shí)間大量的加潤滑油要優(yōu)越。軸承切勿加油過多。同時(shí)建議使用干凈的潤滑油。
(c)、磨損件的替換
液體輸送泵的磨損率與泵的工況和泵送介質(zhì)的磨蝕性有關(guān)。因此磨損件的壽命如葉輪，泵體等因泵和安裝情況不同而相異。
當(dāng)泵的運(yùn)轉(zhuǎn)不再滿足泵特有的性能要求時(shí)，必須將磨損件重新更換。
如果泵第0一次使用于特定工況，特別是承磨件損壞，會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的后果時(shí)，建議泵開動(dòng)后，每隔一定的時(shí)間檢查零件，并估計(jì)它們的磨損程度，以便確定零件的壽命。
有關(guān)新承磨件的裝配見本手冊(cè)有關(guān)段落。
(d)、備用泵
備用泵長時(shí)間閑置不動(dòng)時(shí)，建議每周一次用手轉(zhuǎn)動(dòng)它們的軸1/4圈，用這種方法，使所有的軸承體滾珠可以依次受載。
液下泵起動(dòng)與停止
起動(dòng)與停止編輯編輯
傳統(tǒng)液下泵
1、觀察泵的安裝基礎(chǔ)是否已經(jīng)穩(wěn)固，所有各部件螺栓是否擰緊。
2、起動(dòng)電機(jī)，打開壓力表旋塞，當(dāng)泵以全轉(zhuǎn)數(shù)工作時(shí)，調(diào)節(jié)閘閥開度到需要范圍。
3、泵停止工作時(shí)，應(yīng)先停止電動(dòng)機(jī)，然后閉上壓力表旋塞。
4、泵長期停止運(yùn)行時(shí)，應(yīng)將泵拆開，擦拭干凈，涂上防銹油妥善保存。
新型液下泵
1、安裝后無需調(diào)整。
2、設(shè)計(jì)壽命內(nèi)運(yùn)行期間無需維護(hù)。
液下泵功能特性及其應(yīng)用
1、采用立式懸臂式，單泵殼結(jié)構(gòu)
2、雙吸、半開式葉輪設(shè)計(jì)，采用硬質(zhì)合金或橡膠葉輪
3、桶式軸承組件，選用高容量軸承設(shè)計(jì)，軸承采用脂潤滑
4、可調(diào)節(jié)葉輪與護(hù)板之間的間隙，保證泵的運(yùn)行
5、無需任何軸封
6、泵與驅(qū)動(dòng)機(jī)可選用直聯(lián)傳動(dòng)、三角帶傳動(dòng)
7、渣漿泵采用橡膠過流部件、與漿液接觸的部件襯膠，適應(yīng)較強(qiáng)腐蝕性工況
液下渣漿泵主要用于環(huán)保、市政工程、火力發(fā)電廠、煤氣焦化廠、煉油廠、煉鋼廠、、造紙業(yè)、水泥廠、食品廠、印染等行業(yè)抽吸濃液、稠油、油渣、污濁液、泥漿、灰漿、流砂及城市排污道的流動(dòng)污泥，以及含有泥砂渣物的流體和有腐蝕性液體。
