pet吸塑片材設備規格齊全「在線咨詢」

青島威爾塑料機械有限公司提供PET片材生產線，PETG片材擠出生產線。雙螺桿擠出片材生產線，免干燥的PET片材生產線

整機采用PLC控制系統，自動化程度高。生產的產品質量好，具有良好的氣體阻隔性，不含其它添加助劑，純凈衛生，具有良好的韌性和延展性，優良的回收性能等特點可滿足不同的包裝要求。

可隨時來電咨詢專業的銷售工程師：趙奎華    

青島威爾塑料機械有限公司生產的PET片材生產線，從原材料的選擇到擠出工藝和設備的制造精度每一個細節都必須精準控制。◆縮短簡化了工藝流程，可直接使用各類PET破碎料或改性料（如APET、PETG、GAG等），顯著提高生產效率。擠出機，計量泵，壓光機，牽引機，收卷機均帶速度閉環反饋控制系統。極大程度保證各單元之間速度的統一性是取得高質量透明片材的關鍵。每一根輥筒都經過動平衡測試, 可選配先進的在線多點測厚儀和全自動收卷系統。      

  加工原料：PET。APET， PC料 PMMA等。

1)塑料片材生產設備機筒上各段溫度由加料段開始至機筒與成型模具連接處溫度逐漸提高。

(2)成型模具溫度略高于機筒溫度。高出溫度控制在5---10°C。模具兩端溫度略高于模具中何溫度，高出溫度控制在5-10°C。

(3)入片形式，三輥的中間輥上輥面應與模具唇口下平面在一個水平面上;唇口端面與中間輥中心線平行，相距50~100mm。

(4)模具唇口間隙應略小于或等于板制品厚度，模唇中間間隙應略小于兩側端模唇間隙。

(5)注意三輥工作面粗糙度R應不大于0.2pm。清理輥面時不許用硬鋼性的刀刮劃輥面，應使用銅質刀清理輥面殘料。

(6)輥面應有一些中高度;三輥間的間隙應等于或略大于板的厚度。

新一代PET、APET、PETG 單層/多層共擠塑料片材生產線 銷售工程師：趙奎華

生產線特點：

無需預結晶干燥系統，低能耗、高產能 。

國內老式的單螺桿PET片材擠出機對回收料的要求非常嚴格，PET回收料在熔融再成型前必須先要經過6～8h的預結晶干燥，而預結晶干燥過程耗能極大，占整個片材機組運轉總能耗的1/3。青島威爾塑料機械有限公司是一家專注塑料擠出機械的大型機械制造商，塑料板、片、膜擠出生產線的專業銷售員：趙奎華青島威爾塑料機械有限公司推出APET片材擠出生產線。青島威爾塑機公司在雙螺桿擠出機上采用了特殊的免預結晶干燥創新工藝，完美解決了這一問題。該機由于在設備的運轉過程中無需預結晶干燥回收料，從而將整機總能耗大大降低。對比同產能條件下的單螺桿擠出片材機組，新型雙螺桿擠出片材機組每年可節省大約40萬元的電費

售后服務

1.     整機質保期一年，終身保修。

2.     接客戶服務電話即有相關技術人員24-48小時回復,并盡快處理。

3.     客戶可以在發貨前可到公司學習。

4.     提供整套技術支持資料及相關電器圖紙

5.     賣方將派遣足夠的技術人員到買方去安裝、調試設備。

PET片材生產線，PETG片材生產線。APET片材生產線，PET片材生產設備

青島威爾塑料機械有限公司專業生產PET片材生產線。PET片材擠出生產線，為您提供產品設計制造,安裝調試,人員培訓一站式服務

PET片材生產線是我公司目前技術先進，工藝最成熟，設備最穩定的片材生產線之一，采用三輥壓延工藝技術，主要由擠出機，液壓換網器，衣架式模頭，三棍壓光機，冷卻牽引托架，雙工位收卷裝置等組成。設備結構緊湊，性能優越，螺桿、機筒經優化設計，整機具有塑化均勻、擠出穩定、產量高、壽命長等優點。接客戶服務電話即有相關技術人員24-48小時回復,并盡快處理。精密的定型壓光裝置，通過其良好的調整功能，使片材定型優良。該設備所生產的PET片材可經熱成型加工成各種包裝產品，具有良好的氣體阻隔性，不含其他添加助劑，純凈衛生，具有良好的韌性和延伸性，優良的回收性等特點，可廣泛應用于電器、玩具、食品等各類包裝及廣大印刷行業。與國內同類設備相比，綜合性更高30%以上，此生產線同時也可用于PS,PP,PE等片材制品。