沖壓模具加工廠(chǎng)家訂做常用指南

      廣州市三度機(jī)械有限公司主要經(jīng)營(yíng)線(xiàn)切割加工、車(chē)床加工、機(jī)加工、機(jī)械加工、五金模具加工、夾具加工、機(jī)械零件加工、沖壓件等，工廠(chǎng)地處廣州市天河區(qū)地理位置優(yōu)越，擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富的業(yè)務(wù)、研發(fā)隊(duì)伍。公司的發(fā)展離不開(kāi)社會(huì)各界的幫助支持，期望能與大家真誠(chéng)合作，共創(chuàng)輝煌。沖壓模具加工廠(chǎng)家訂做服務(wù)熱線(xiàn)

  模具（mú jù），工業(yè)生產(chǎn)上用以 注塑、 吹塑、 擠出、 壓鑄或 鍛壓成型、 冶煉、 沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。 簡(jiǎn)而言之，模具是用來(lái)制作成型物品的工具，這種工具由各種零件 構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過(guò)所成型材料物理狀態(tài)的改變來(lái)實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。素有“工業(yè)”的稱(chēng)號(hào)。

  模具種類(lèi)很多，根據(jù)加工對(duì)象和加工工藝可分為：①加工金屬的模具。②加工非金屬和粉末冶金的模具。包括塑料模(如 雙色模具、壓塑模和擠塑模等) 、橡膠模和粉末冶金模等。根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，模具又可分為平面的 沖裁模和具有空間的型腔模。模具一般為單件，小批生產(chǎn)。

4）模具生產(chǎn)計(jì)劃及排工安排（Production Planning and Schedule Arrangement）：此階段需要針對(duì)模具的交貨的具體日期向客戶(hù)作出回復(fù)。

5）模具設(shè)計(jì)（Design）：可能使用的設(shè)計(jì)軟件有Pro/Engineer、UG、Solidworks、AutoCAD、CATIA等

6）采購(gòu)材料

7） 模具加工（Machining）：所涉及的工序大致有車(chē)、鑼?zhuān)ㄣ姡?熱處理、磨、 電腦鑼?zhuān)–NC）、電火花（EDM）、 線(xiàn)切割（WEDM）、坐標(biāo)磨（JIG GRINGING）、激光刻字、拋光等。

8）模具裝配（Assembly）

9）模具試模（Trial Run)

10）樣板評(píng)估報(bào)告（SER）

11）樣板評(píng)估報(bào)告批核（SER Approval）

(3).塊狀部品之分割應(yīng)同時(shí)考慮其內(nèi)部之形狀，基準(zhǔn)面必須明確化。為使沖壓加工時(shí)不產(chǎn)生變形，亦要注意各個(gè)塊狀部品之形狀。

(4).軛板組入許多件塊狀部品時(shí)，由于各塊狀部品之加工累積誤差使得節(jié)距產(chǎn)生變動(dòng)，解決對(duì)策是中間塊狀部品設(shè)計(jì)成可調(diào)整方式。

(5).塊狀部品采并排組合之模具構(gòu)造，由于沖切加工時(shí)塊狀部品將承受側(cè)壓使各塊狀部品間產(chǎn)生間隙或造成塊狀部品之傾斜。此現(xiàn)象是沖壓尺寸不良、沖屑阻塞等沖壓不良之重要原因，因此必須有充分的對(duì)策。

(6).軛板內(nèi)塊狀部品之固定方法，依其大小及形狀有下列五種：A.以鎖緊螺絲固定，B.以鍵固定，C.以揳形鍵固定，D.以肩部固定，E.以上壓件(如導(dǎo)料板)壓緊固定。

1．粗加工

粗加工策略需要根據(jù)毛坯的類(lèi)型和模具型面的情況而定。如果毛坯為鍛件或鋼件，那么粗加工先選用區(qū)域清除模型加工，將毛坯的大部分余量去除掉，得到均勻的毛坯余量，為后序加工提供方便。

2．半精加工

半精加工的主要目的是保證精加工時(shí)余量均勻，的方法是先算出殘留材料的邊界輪廓（參考刀具未加工區(qū)域的三維輪廓），然后選用較小的刀具來(lái)加工這些三維輪廓區(qū)域，而不用重新加工整個(gè)模型。