PVDF超濾膜制備原理行業(yè)專(zhuān)家在線為您服務(wù)

依托擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的高抗污染中空纖維膜技術(shù)，采用進(jìn)口PVDF為主材，引進(jìn)全套德國(guó)生產(chǎn)線，共混改性制成中空纖維膜。產(chǎn)品具有大通量、高強(qiáng)度、抗污染等特點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于市政給水、中水回用、污水處理、海水淡化、冶金、食品、石油化工、生物制藥等領(lǐng)域。

產(chǎn)品特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì)：

親水性好：采用本體改性共混的方法，制備持久親水性PVDF膜產(chǎn)品，通量大，低能耗，抗污染。

過(guò)濾精度高：過(guò)濾精度可達(dá)0.03μm，保證了對(duì)懸浮物、微生物的高有效、穩(wěn)定截留。

機(jī)械強(qiáng)度高：機(jī)械強(qiáng)度高：具有良好的拉伸強(qiáng)度和較高的斷裂伸長(zhǎng)率，使用中不易出現(xiàn)斷絲現(xiàn)象。

使用壽命長(zhǎng)：進(jìn)口PVDF原料，具有良好的耐化學(xué)腐蝕、耐氧化、耐老化性能。

膜絲徽觀結(jié)構(gòu)和孔徑：1)微濾膜采用不對(duì)稱結(jié)構(gòu)，即由致密的皮層和多孔的支撐層構(gòu)成，通常支撐層的孔徑要比皮層高一個(gè)數(shù)量級(jí)以上。不對(duì)稱結(jié)構(gòu)有以下優(yōu)點(diǎn): a:致密的皮層提高了過(guò)濾精度;b: 多孔的支撐層降低了過(guò)濾的阻力，并且使得穿過(guò)皮層的微小雜質(zhì)被截留的幾率降低到至小。

2)超濾膜的孔徑：超濾膜的孔徑有很多種測(cè)定和表征方法。其中泡點(diǎn)法是實(shí)施尤為簡(jiǎn)便的一種。泡點(diǎn)理論基礎(chǔ)是毛細(xì)現(xiàn)象。有如下的定量公式:P=4δcosθ/D，式中P就是泡點(diǎn)壓力。把膜浸入到水中，逐漸增加到膜的一側(cè)的氣壓，當(dāng)觀察到氣泡連續(xù)從膜的另一側(cè)逸出，此時(shí)的氣壓就是泡點(diǎn)壓力。δ是水/空氣的表面張力; θ是水~膜的接觸角; D是毛細(xì)管的直徑(孔徑)。a:泡點(diǎn)測(cè)定方法測(cè)得的實(shí)際是膜上的至大孔徑；b:膜孔徑，即毛細(xì)管直徑D越小，泡點(diǎn)壓力越大。在超濾膜的一側(cè)為水，另一側(cè)通入壓縮空氣。通過(guò)觀察氣體側(cè)壓力下降的速率，或者觀察液體側(cè)是否出現(xiàn)連續(xù)氣泡，來(lái)判斷膜的完整性。

超濾組件的運(yùn)行方式：超濾的運(yùn)行有全流過(guò)濾(死端過(guò)濾)和錯(cuò)流過(guò)濾兩種模式。全流過(guò)濾時(shí)，進(jìn)水全部透過(guò)表面成為產(chǎn)水;而錯(cuò)流過(guò)濾時(shí)，部分進(jìn)水透過(guò)膜表面成為產(chǎn)水，另一部分則夾帶雜質(zhì)排出成為濃水。全流過(guò)濾能耗低、操作壓力低，因而運(yùn)行成本更低;而錯(cuò)流過(guò)濾則能處理懸浮物含量更高的流體。具體的操作形式宜根據(jù)水中的懸浮物含量來(lái)確定。

膜組件規(guī)格、尺寸、結(jié)構(gòu)及包裝運(yùn)輸：U(M)F系列中空纖維膜組件，采用進(jìn)口聚偏氟乙烯(PVDF)為原料，經(jīng)多年研制生產(chǎn)的高抗污染膜。是目前在國(guó)內(nèi)獨(dú)一形成產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)規(guī)模的中空纖維膜組件產(chǎn)品。它具有超低運(yùn)行壓力、更高的水通量、更寬的水質(zhì)適用范圍，可以在較惡劣的水質(zhì)條件下工作，且產(chǎn)水量穩(wěn)定、水質(zhì)優(yōu)良。更適用于大型反滲透制水系統(tǒng)的預(yù)處理。