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除油劑的組成根據(jù)油脂的種類和性質，除油劑包含兩種主體成分，堿類助洗劑和表面活性劑。 　　1，堿類物質 　　堿類助洗劑常用的為、純堿、硅酸鈉和三聚磷酸鈉。和純堿作為堿劑，價格為便宜，廢水較難處理，有時因為堿性偏強導致清洗物體受到損傷，另一方面和純堿沒有乳化作用對于礦物油清洗沒有任何效果； 若相互摩擦、撞擊會損傷工件表面，則應慎用。好滾桶轉速、振動頻率與振幅都可調(如采用變速電機控制)。 加入OP乳化劑與硫酸，有時可實現(xiàn)除油、除銹-步完成。

環(huán)保低溫除油劑

低溫除油原理

需要清洗的油種類按大類分為皂化類油和非皂化類油。皂化類油主要是動植物油，他們能在堿的作用下分解，生成一種溶于水的脂肪酸鹽；這個作用過程通常稱為皂化反應。家庭廚房一般都是這種油污。

工程機械制造在鉆孔、攻絲時也常使用菜油提。這一類油污也需要在研制低溫除油劑中予以考慮。非皂化類油主要指礦物油(有機碳氫化合物)。這一類油不溶于水，與堿不發(fā)生皂化反應，在工件上粘附比較牢固。這類油需要通過置換卷離方法去除。

比如除油劑有酸堿性之分，

對于不同材料則有針對銅材的銅材除油劑，針對鋁材的鋁材除油劑等等。

總之，對于工業(yè)油污的處理，選擇工業(yè)除油劑是相對于其他方法來說好的選擇。當大

家有遇到污垢的困擾，且無法處理時，不妨使用除油劑看看。

鋁除油劑除油原理是表面活性劑與助洗劑潤涅、滲透、乳化分散、加溶效能的綜合體現(xiàn)。

1.堿性除油劑除油過程

鋁合金制件上的污物除動植物油外,還有礦物油類如石油及其衍生物、機油、石蠟、潤滑油、瀝青等。另有灰塵、切削物、磨料、研磨膏、切削液指墳鹽跡等；對于固體油污,主要依靠表面活性劑對鋁合金表面的浸濕和界面的吸附作用,改變固體顆粒油污與鋁合金表面之間界面能,降低相互之間的引力，使之分離。對于液體油污，主要靠表面活性劑的滲透和乳化作用。

化學除油難以去除鋼鐵件酸洗后表面產(chǎn)生的黑膜、灰，一般僅適于除油要求

不高的場合或作為電解除油的預除油。對油多而又需磨拋的工件，化學除油可作為磨拋前的預處理。

滾光或振篩除油

在滾光機或振篩機內加入鋁除油劑進行除油，由于工件的滾動或振動，工件翻轉快，且除油液對制件表面有沖刷作用，比靜置化學除油快且效果

好。一般僅適于標件等小件除油。