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發布時間：2020-12-31 10:06
錦綸染色用勻染劑種類類型
錦綸染色用勻染劑種類類型
酸性染料(包括中性染料)是錦綸染中、深色的主要染料。染色時，染料競染明顯，染色均勻性差，易產生經綹、橫檔，因此需要加入勻染劑。錦綸染色用勻染劑主要有：
(1)陰離子表面活性劑。由于錦綸上帶正電荷的染座比較少(0．035一O．040mol／kg)，用較低濃度的陰離子表面活性劑就能與酸性染料產生競染作用。用作勻染劑的陰離子表面活性劑有脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸酯鈉鹽等。
(2)陰離子表面活性劑和非離子表面活性劑的復合物。利用陰離子表面活性劑的親纖維性和非離子表面活性劑對染料的親和力相互配合，達到勻染的效果。
(3)聚氧乙烯化的甜菜堿及聚氧乙烯化的二甲撐三胺[100EO(氧乙烯)單元／mol]，在錦綸染色時加入，可與染料形成絡合物，抑制上染速率，是較溫和的低泡勻染劑。
另外，一些羊毛染色用勻染劑也適用于錦綸染色。
代用堿廣泛應用于紡織業
代用堿廣泛應用于紡織業
代用堿可廣泛用于印染業、紡織業、紗線染色、件染染色、布匹染色。
代用堿溶于水后，1％水溶液的pH值為12~13。需要指出的是，隨著固色用堿用量的增加，代用堿水溶液的pH值變化較小，其用量遠遠低于常用的同色劑——純堿的用量。由于代用堿在使用中緩慢釋放0H-，因此可采用染色／固色一步法工藝，節省了染色時間，避免了堿劑分批加入引起的色花現象。活性染料染色時經常采用純堿固色工藝，分批加堿操作因人而異，染色重現性降低。
采用代用堿固色工藝可提高顏色準確性。類似于翠藍等某些難染顏色加工時經常出現各種染色疵點或者色花現象。為消除上述現象，可采用先預加純堿、后分批加入代用堿的染色固色方法，即可較好地消除染色疵點和色花現象。
代用堿代替純堿對活性染料固色，操作比較簡單，染液酸堿度變化較小，中深色固色效果明顯；加入量較低的淺色染色時增艷效果較明顯。代用堿代替純堿對活性染料固色是可行的。在中深色織物染色時具有較明顯效果。不僅可提高染色牢度，節約染色時問，提高顏色重現性，還可節約用水量，提高后處理效果，降低綜合成本，是值得推廣的新型助劑。
高分子勻染劑
高分子勻染劑
在錦綸纖維使用酸性染料染色時，還可以使用一些聚合物作為勻染劑，例如，聚乙烯吡啶和聚乙烯吡咯烷酮等的勻染性能甚至超過常用的陰離子型勻染劑。
環糊精通過與酸性染料分子形成包合物，可減慢染料上染速度并提高染料的移染性，以提高酸性染料的勻染性。并且在染色中使用環糊精作為勻染劑，不影響織物的表面色深，對織物的日曬牢度也沒有影響。
在錦綸染色中，如果使用混合助劑，特別是羥乙基化的脂肪胺，對錦綸采用三原色染料染色的耐曬牢度產生特別有害的影響，其它化學品也往往產生副作用，會影響酸性染料和分散染料的染色結果，而且對分散染料的影響更加明顯。一般規律是，作為酸性染料而在錦綸上的好的勻染劑，常常是對耐曬牢度有大不利影響的勻染劑。因此，雖然錦綸用勻染劑品種繁多，但是真正滿足應用要求卻不多。
淺談酸性勻染劑
淺談酸性勻染劑
染料上染速度過快容易造成染花（染色不勻）。而勻染劑，作用是延長上色（染料分子與與纖維的附著）時間。
纖在錦綸纖維的染色過程中，針對勻染性及覆蓋性差的特點，需在染浴中加入少量陰離子或非離子型勻染劑，其中以陰離子型表面活性劑為主。勻染劑的作用主要體現在：
(1)陰離子型勻染劑：在染浴中離解成負離子，首先占據錦綸纖維上有限的染座，然后在染色過程中隨溫度升高再逐漸被染料所替代，以此降低染料與纖維之間的結合速度，達到勻染目的。
(2)非離子型勻染劑：它們與染料發生氫鍵結合，然后在染色過程中逐漸分解釋放出染料，并被纖維所吸附。通過試驗發現，勻染劑的加入可明顯改善勻染性及蓋染能力，但隨助劑濃度的增加，上染速率下降，導致竭染率也不同程度地下降，使染色殘液中染料濃度升高，造成大小樣色差及重現性差。因此，勻染劑用量不可太多。因為勻染劑在染色過程中除了起到勻染效果外，同時對染料有阻染作用。
