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bmc注塑模具結(jié)構(gòu)圖

　?、帕贤矞囟龋阂话銣囟瓤刂圃?0℃以下，避免固化;

　?、谱⑺軌毫Γ阂话阍?0~70MPa范圍，而在封裝成型時(shí)為防止損壞封裝件，壓力應(yīng)控制在10MPa左右;

　?、亲⑺軙r(shí)間：很快，zui短可低至1秒;

　　⑷模具溫度：通常控制在140~160℃，以保證滿(mǎn)模后快速固化;

　　⑸固化時(shí)間：一般在15~60秒。

　BMC制品系列模塑料包裝、運(yùn)輸、存放的

　　BMC制品系列模塑料封裝在復(fù)合薄膜袋中，每包25公斤，包扎后裝入紙箱;

　　運(yùn)輸途中謹(jǐn)防重壓、受熱和包裝破損;

　　貯存期在溫度低于25oC避陽(yáng)光的干燥庫(kù)房中，生產(chǎn)日算起三個(gè)月，超過(guò)保存期經(jīng)復(fù)檢合格仍可使用。

BMC注塑廠(chǎng)成型壓力和模具溫度

與一般的熱固性模塑料一樣，BMC模塑料的壓制成型條件包括：成型壓力、成型溫度、固化時(shí)間等參數(shù)。

   (1)成型壓力

   BMC模塑料由于具有良好的流動(dòng)性，因此在模壓時(shí)不需要很高的壓力就可以使其充滿(mǎn)整個(gè)模腔。對(duì)于同一種組分的BMC模塑料來(lái)說(shuō)，其成型壓力主要是根據(jù)制品的復(fù)雜程度、制品的性質(zhì)和其他成型工藝條件開(kāi)選定的。例如，在壓制一些形狀簡(jiǎn)單的制品時(shí)，5MPa的壓力就足夠了；對(duì)于設(shè)有凸臺(tái)或有盲孔的形狀較為復(fù)雜的制品，則可能要用高一些的壓力。

　　作為濕式預(yù)混料的BMC材料中含有揮發(fā)性的活性單體，因而在使用前不要將其包裝物過(guò)早拆除，否則，這些活性單體會(huì)從BMC材料中揮發(fā)出來(lái)，使物料的流動(dòng)性下降，甚至造成性能下降以致報(bào)廢。同時(shí)針對(duì)于已經(jīng)拆包而未使用完的材料，那么需要重新將其密封包裝好，以便下次壓制之用。

　　通常情況下，在使用之前，需要先根據(jù)實(shí)際情況確定適合的投料量，此時(shí)需要先進(jìn)行計(jì)算和稱(chēng)量。首先是要知道所壓制制品的體積和密度，再加上毛刺、飛邊等的損耗，然后進(jìn)行投料量的計(jì)算。對(duì)于裝料量的準(zhǔn)確計(jì)算，對(duì)于保證制品幾何尺寸的，防止出現(xiàn)缺料或由于物料過(guò)量而造成廢品及材料的浪費(fèi)等，都有十分直接的關(guān)系。