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片材性能及其對真空吸塑成型加工的影響：

現今還沒有一種簡便的方法來判定成型材料中水分含量的多少。當受潮的材料在真空吸塑成型過程中被加熱時，就會在制品的表面產生氣泡，故吸濕材料必須在干燥的條件下進行加工，要么把密封包裝打開后直接使用，要么干燥后立即進行加工。通常情況下空氣中的相對濕度是60%～70%。兩種片材因具有不同的收縮率，并且在真空吸塑成型時表現出不同的行為，故需要不同的加工參數。根據材料的不同等級，PC片材可以在熱成型前在空氣中存放0.5～5h，但ABS材料可以開口存放2～3天。

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高分子的相對分子質量不是均一的，它實際上是由結構相同、組成相同但相對分子質量大小不同的同系高分子的混合物聚集而成。低聚物轉向高分子時，強度有規律地增大。但增長到一定的相對分子質量后，這種依賴性又變得不明顯了，強度逐漸趨于一極限值。

熱塑性硫化橡膠（英文為Thermoplastic Vulcanizate），簡稱為TPV，熱塑性硫化橡膠的中文簡稱為熱塑性橡膠（英文Thermoplastic Rubber），簡稱為TPR，但這個名稱容易和其它種類的熱塑性彈性體（英文為Thermoplastic Elastomer）相混淆在一起，因為通常熱塑性彈性體也被大家叫做熱塑性橡膠，尤其是類彈性體，目前至少在中國似乎'TPR”已經成為它的專有名稱了，一提起TPR，就是指以SBS、SEBS等類彈性體為基料的熱塑性彈性體，這與類彈性體在民用以及終端消費品領域中消耗量之大是分不開的。成型所用的片材厚度一般是1～2mm，而制品的厚度總是小于這一數值。