包頭材質好的C4鋼管供應商廠家供應「在線咨詢」

00Cr14Ni14Si4(C4)鋼焊接工藝

       1、00Cr14Ni14Si4奧氏體不銹鋼(以下簡稱C4。鋼)為濃HNO3發煙吸收塔焊接結構專用試驗鋼種，由于其焊接性較差，保證其焊接質量是生產應用中的一個難點。

       2、C4鋼焊接工藝 焊接方法 合理選擇焊接方法對于C4鋼的焊接非常重要，可采用手工鎢極弧焊封底，手工電弧焊填充、蓋面的焊接方法。氣的純度為99．99％，焊機型號為zx7—315ST。

       3、焊接材料 為保證焊縫金屬的力學性能的要求，焊接C4鋼時選擇與C4鋼相匹配的專用HC4焊絲和AC4焊條，且變形保證鐵素體含量為6%-12%，由于AC4焊條在配方中減少了碳酸鹽的加入量，來降低焊縫減少的含碳量，因而造成焊縫產生氫氣孔的傾向增大，故在實際操作中應短弧施焊。E、拆開托架兩端的軸承端蓋，取出泵軸和軸承，再從泵軸上取出軸承。

C4鋼泵的結構說明

采用后開門結構，維修時不用拆卸泵體和管線。

軸封可選用填料密封、副葉輪填料密封、單端面機械密封、雙端面機械密封。

機械密封適用于清潔無懸浮顆粒的介質，對新裝的管路應沖洗干凈，對結晶的介質，要經常沖洗，停車后和重新啟動前都應將密封面沖洗干凈。

1、泵體

2、葉輪

3、密封環

4、葉輪螺母

5、泵蓋

6、密封部件

7、中間支架

8、軸

9、懸架部件

c4鋼泵的拆卸順序：

1 擰下泵體上的放液管堵和懸架體上的放油管堵，放凈泵內液體及懸架體內儲油室的存油，如有外引液密封管路的，亦應拆下。

2拆開泵體與中間架聯結螺栓，將中間支架、懸架部件、密封部件等全部轉子組件從泵體中取出(在此之前應先拆出加長聯軸器的中間聯接件)。

3松開葉輪螺母，取出葉輪和鍵。

4將泵蓋連同軸套和機械密封端蓋及機械密封等組合件一起從軸上取下。此時應注意勿使軸套與泵蓋等相對滑動。二,大口徑耐熱鋼管,不銹鋼管,合金鋼管生產外徑：φ80～φ1600,壁厚：8～265,單支長度：≤6000mm的無縫耐熱鋼管,合金鋼管。然后再把機械密封端蓋拆開，將機械密封連同軸套一起取出，再把軸套和機械密封拆開。如果是軟填料密封，可先從泵蓋上取下軸套，再順次拆下填料壓蓋，填料和填料環等。對結構特殊的機械密封，要注意其不同的拆裝方法。

5拆下中間支架和懸架支架。

6拆下泵聯軸器和鍵。

7拆下懸架兩端的防塵盤和軸承的前、后蓋。再把軸連同軸承一起從懸架中取出。

8拆開軸承和軸。

C4鋼泵起動

2檢查懸架體儲油室之油位，應控制在油位計中心線2毫米處左右的位置上。

3檢查電動機的轉動方向是否正確，嚴禁反轉。

4用手轉動聯軸器，應感覺輕松且輕重均勻。并注意辨別泵內有無摩擦聲和異物滾動等雜音。其標記、性能和尺寸符合GB5662—85《軸向吸入離心泵(16bar)標記、性能和尺寸》等同采用IS02858—1975標準。如有則應設5泵的安裝位置低于液面(灌注情況)時，起動前應打開吸入管路的閘閥使液體充滿泵內。如泵的安裝位置高于液面(真空情況)。起動前要灌泵或抽真空，使泵內和吸入管內充滿液體，排凈泵內空氣。

6關閉進出口壓力(或真空)表及壓出管路閘閥，起動電機(應先點動，確認泵轉動方向正確后才正式運行)，打開進出口壓力表。再慢慢打開出口管路閘閥到所需要的位置。