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發布時間：2020-07-15 05:39
采購工業鋁型材 就選金瑞翔 自有工廠
富士康——相信大家并不陌生吧！富士康在中國可說是排名前幾名的品牌，公司分別全國各地，為什么東莞金瑞翔能順利打入市場呢！
東莞市金瑞翔鋁型材都是采用6063-T5為純鋁為原材料進行生產，每到環節都嚴格把手，保證生產出標準的產品！且鋁型材產品表面處理都是引進先進德國技術進行處理， 產品齊全，可進行免費精切，滿足客戶的不同需求。金瑞翔不僅有一流的技術人員和研發人員，還有專業的咨詢師和完美的售后服務。
據介紹，東莞市金瑞翔鋁業有限公司隸屬于佛山市南海區大瀝洪偉鋁業有限公司“工業鋁型材”專業銷售子公司，金瑞翔兼并了有多年銷售及組裝經驗的專業廠家--東莞市南翔機械廠，金瑞翔是專業致力于中國“自動化行業”的框架產品服務提供商。
歡迎需要工業鋁型材及鋁型材配件的朋友，直接撥打圖片中的咨詢電話與金瑞翔聯系，謝謝！
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前段時間看了一篇《鋁：其實很“綠”》報道，陳會長在文中寫道：鋁被稱為“永不消逝的金屬”，盡管生產高能耗，但由于鋁有質量輕、耐腐蝕、易加工、可回收等諸多優良性能，在使用過程和整個生命周期里，實際上是節能減排的綠色金屬。他在富有生命力的數字對照中闡述了鋁的“綠”——目前我國載重掛車保有量約300萬輛，雖然占汽車保有量的比例不高，但其燃油消耗量卻占汽車燃油總消耗量的25%以上。如果我國現有300萬輛載重掛車的70%改為鋁制掛車，一年可以減少燃油消耗766萬噸，減少二氧化碳排放2200萬噸。同時，普通運輸車可載100噸貨物，全鋁掛車由于自重輕，就可載重110噸。這就在不增加油耗和排放、不超載的情況下，提高了運輸效率。
金瑞翔鋁材——永不消逝的金屬，將在未來獨占世界整個市場！
近幾年來,我們的身邊出現了很多的新型材料.這些材料的應用為我們的生活帶了很大的便利。鋁材料是我們現在生活中使用特別廣泛的材料。在工業生產中，我們也開始使用更多的鋁型材。工業鋁型材之所以能這么使用廣泛，跟它的優點是離不開的。今天我們請來了專業的工業鋁型材廠家，就讓它們來為我們講解一下鋁型材結構的優點吧。
1.簡化小品設計過程，由于采用工業鋁型材，可以根據不同需要，應用積木化原理裝成各種結構型式，簡化了設計，縮短了投產周期和鈑結構相比，避免了結構復雜、零件繁多、設計工作量大等一系列缺點。 2.簡化生產過程由于工業鋁型材結構的加工工序只需下料，打孔和很少的折彎，加工簡單，裝配方便，避免了銥金結構的多工序加工，使生產過程大為簡化。同時減輕了大量手工操作的鈑金勞動強度，既提高了生產效率又便于采用自動化生產手段。
3.減輕設備重量據統計，電子儀器機箱采用鋁工業鋁型材結構后，比原來喲用黑色金屬的鈑金結構重量輕約60%。關于工業鋁型材的優點我們就先說到這了，相信從上文的講述中大家能更好的了解工業鋁型材。
工業鋁型材的優點
為什么工業鋁型材
第1，鐵制品是便宜，但是它環保嗎，能循環利用嗎？回答當然是不能，當我們看到陳舊的鐵制品都已經生銹，再何談的環保與循環使用呢？
第2，工業鋁型材連接方便，無須焊接，鐵制品能嗎？回答也是不能的，鐵制品連接必須焊接，焊接過程中有異味，且拆卸不便，拆卸后不利于循環使用！
第3，工業鋁型材經久耐用，鐵制品行嗎？回答是肯定不行的，鐵制品生銹后就容易腐蝕，而工業鋁型材具有抗腐蝕特點！
第4，工業鋁型材經廢棄后能應用到生活中各個領域，且依舊高雅美觀，經久耐用，鐵制品行嗎？回答還是不行的.......
種種事實證明，鐵制品都是沒有工業鋁型材好，快來改用工業鋁型材吧！東莞金瑞翔歡迎您！
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金瑞翔鋁業有限公司來告訴你最詳細的工業鋁型材質量檢驗流程
1：目的
為確保擠壓產品符合客戶要求
2：范圍 適用公司擠壓車間所擠壓的任何產品
3：職責 1.生產部負責自檢工作，品保部做好抽檢及各項品質要求的確認 2.品保員負責對產品生產過程中巡檢工作，并對存在的異常點的反饋
4：擠壓檢驗要求、控制 1.按圖紙要求公差測量產品的尺寸并填寫檢驗記錄。 2.交接料長度按排程執行品檢員及時做泡堿檢測,發現異常立即通知現場及主管做判定 3.各產品的擠壓工藝(料溫、擠速及各表參數）隨時按各產品的工藝卡做確認。
5：注意事項 1.客戶有特殊檢驗要求的品保員要及時通知現場，提供相應檢具并做好巡檢 2.每種產品生產時必須標識模具編號，并對換模產品做重點檢測 3.品保員要清楚后制程的工藝流程及要求并對潛在的問題點做匯報 原料檢驗流程 。
6：目的 為確保后道生產順利進行，且確保產品品質 2：范圍 適用于公司擠壓車間內所用的原材料 3：職責
7.生產部負責自檢工作，品保部做好抽檢及各項要求的確認 2.品保員負責對原材料在裁切過程中巡檢工作 3：原材料檢驗要求控制 。
8.按原料進廠檢驗要求進行檢驗， 廠內自行裁切，表面及長度公差也要符合要求 注意事項 ：原料表面要保持清潔，不得有泥巴及滾落在地粘附的砂土及其它雜 物造成模具損壞，品質變異 裁切包裝檢驗流程
1：目的 確保滿足客戶的加工品質要求。
2：范圍 適用于公司所有客戶 。
3：職責 ：生產部負責自檢工作，品質部做好巡檢及各項品質要求的確認 ，品保員負責對裁切包裝做巡檢工作 ，裁切包裝要求控制 ，裁切斜面1°以內，長度公差1m以內0.5mm以內，1m以上1mm以內 ，短料包裝兩端纏膜，長管鐵框裝用間墊紙條（三點）或三點包裝。
5：注意事項 1.裁切時劃傷碰傷等表面問題點需挑出返修 2.裁切時變形、扭曲及拉直后變形需挑出報廢 3.如客戶有特殊要求的長度及包裝方式需按客戶要求執行 4.裁切包裝必須以客戶裝卸方便為準則。
以上就是“工業鋁型材質量的詳細檢驗流程”的相關介紹，希望能夠幫助到有這方面需求的朋友們！如需了解更多相關資訊，請繼續關注我們網站，后續將呈現更多精彩內容。
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為何要使用鋁型材
與傳統機械制造材料如碳鋼和不銹鋼材料相比，使用高強度工業鋁擠壓型材有以下優勢： 1、制作過程簡單： 只需設計、切斷/鉆孔、組合即可完成；而傳統材料通常要經過設計、切斷/鉆孔、焊接、噴沙/表面處理、表面噴涂等復雜過程。 2、材料可重復使用： 由于使用工業鋁型材的機件在全部制作過程中沒有熱焊接，所以各部件可很方便的拆卸，所有材料和附件都可重復使用；而傳統材料由于切割變形和高額拆解成本等原因事實很少重復使用。 3、節省工時： 由于制作過程簡單，可節省大量工時成本；尤其是在由于制作錯誤而返工時，比使用傳統材料可節省幾倍的工時。 4.制作精度高： 于制作過程沒有經歷熱焊接，材料無變形，所以裝配精度高；而使用熱焊接的傳統材料則不可避免的要出現變形，從而影響最終裝配精度。 5.外觀華麗： 使用工業鋁型材的設備外觀更具現代感，其特有的陽極氧化鍍膜比現有的各種涂裝方法更加牢固
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