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冷庫后期冷庫的運作費用對比

今天就氨制冷與氟制冷兩大制冷系統類型的冷庫進行成本的對比。同等條件下哪種冷庫的運營成本低？

氨的單位體積制冷能力是氟制冷劑的2倍，日常所需制冷劑的維護價格 也比氟便宜。對大型冷庫安裝而言，冷庫一年的運營成本是個不小的開銷，因此直至目前很多大型冷庫依然使用的是氨制冷系統冷庫，但氨制冷的安全性在國內一直是難以攻克的難題。氟制冷的冷庫運營成本要比氨制冷冷庫高一些，但無安全隱患,只不過對大氣有影響,歐美發達國家逐漸淘汰掉,但是國內目前還限制還不是很大.因此小型冷庫使用的幾乎都是氟制冷系統。

近幾年冷庫氨事故頻發，13年上海甕牌冷藏實業8.31重大氨泄漏事故 ，同年9月新疆天業集團再次發生氨事故。氨制冷冷庫的安全性再次成為 行業的熱議話題，國內冷庫氨改氟在未來幾年也將成為一個趨勢。

?冷庫制冷設備系統運轉情況經濟分析

冷庫制冷設備產冷量多少，與系統運轉工況有直接關系，對于同一臺結構，轉速，冷庫制冷劑種類均已確定的壓縮機，由于運轉工況改變，操作管理不同，其產冷量和耗能也隨著變化。

1、隨著蒸發溫度的降低，壓縮機的壓縮比增大，單位產冷量耗能增加。當增琺溫度每降低1℃，則要多耗電3%—4%。因此盡可能縮小蒸發溫差，提高蒸發溫度，不但節約電耗，還可以提高冷間的相對濕度。

2、隨著冷凝溫度的升高，壓縮機的壓縮比增大，單位產冷量的耗能增加。冷凝溫度在25—40℃之間，每升高1℃，增加耗電量3.2%左右。

3、冷凝器和蒸發器的換熱表面覆有油層時，會引起冷凝溫度升高，蒸發溫度降低，導致產冷量減少和耗電量增加。冷凝器內表面上積有0.1mm厚油層時，將使壓縮機產冷量下降16.6%，耗電量增加12.4%；蒸發器內表面上積油0.1mm厚油層時，為了保持已定的低溫要求，蒸發溫度就下降2.5℃，耗電量增加9.7%。

4、當空氣聚集在冷凝器內時，會引起冷凝壓力升高，不凝結氣體分壓力達到1.96×105Pa時，壓縮機耗電量要增加18%。

5、當冷凝器的管壁結水垢達到1.5mm時，冷凝溫度比結垢前的溫度上升2.8℃，耗電量增加9.7%。

6、蒸發器表面覆蓋一層霜層，使其傳熱系數減小，尤其是翅片管外表面結霜時，不但增加了傳熱熱阻，而且使翅片見的空氣流動困難，減少外表的傳熱系數和散熱面積。當室內溫度低于0℃以下，蒸發器管組兩側溫差為10℃時，蒸發器工作一個月后，其傳熱系數大約是結霜前70%左右。

7、壓縮機吸入的氣體允許一定的過熱度，但過熱度太大，吸入氣體的比容增加，其產冷量降低，相對耗電量增加。

8、壓縮機來霜，迅速關小吸氣閥，急劇地降低產冷量，相對增加耗電量。

通過以上分析可知，做好冷庫制冷設備運轉管理，是提高冷庫制冷設備系統經濟效益的總要一環。

西瓜冷庫保鮮冷藏技術

采用現代小型冷庫，在良好的隔熱建筑庫內，裝有機械制冷設備，根據西瓜的貯藏特性，人為調節和控制貯藏環境中的溫濕度及氣體成分，以延長西瓜的保鮮期。如豐收一號，抗病黑巨霸等中晚熟品種，可貯藏保鮮20-60天，其商品性能較好，效益可觀，具體操作規程分述如下：

一、西瓜品種選擇

西瓜的品種不同，其組織結構與化學成分各異。同一西瓜品種的組織結構與化學成分又因生長環境因素的影響而有明顯的改變。用于貯藏保鮮的西瓜，應選擇中晚熟的耐藏品種，其含糖量高，風味佳、色澤鮮亮，瓜蔓和果面均無病蟲害。

二、西瓜采收要求

1、成熟度選擇 西瓜的成熟期與品種，播種期及坐果后的積溫有密切的關系。同一品種，每一年的成熟時期也不相同。確定采收成熟度，蕞好選用無損傷瓜果測定儀，將測定儀的探頭中心線對準果實中心點上，小于8度為生瓜，大于8度為熟瓜。用于冷庫貯藏保鮮的西瓜，應選擇8成熟的瓜。因充分成熟的西瓜組織易損傷，影響貯藏品質，導致果實空心倒瓤，食用時綿軟無味，甚至腐爛。

2、采收方法 在傍晚采收，有利于降低品溫。采摘時，在瓜柄上端留125px枝蔓，可減少水分蒸發及傷口。

三、西瓜預冷

預冷是指在入冷庫前使西瓜品溫盡快冷卻到所規定的溫度范圍，較好地保持其原有品質。預冷蕞簡單的方法，是在采摘后堆放在田間，利用夜間低溫預冷，在清晨氣溫回升之前入庫。入庫1周內采用制冷機循環冷空氣，借助熱傳導與蒸發潛熱來冷卻西瓜，使西瓜與冷庫溫度一致，一般溫度為8-12℃，相對濕度80％左右，蕞低庫溫可控制在5-6℃。

四、西瓜冷庫貯藏消毒

西瓜貯藏冷庫及用具在使用前3-6d，選用0.1mg/kg克菌靈噴霧消毒，保持庫內清潔衛生，無雜菌。啟動庫內制冷系統，將貯藏溫度調控在8-12℃，然后根據西瓜品種特性，1周內降至蕞佳溫度。