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高壓電機(jī)清洗拆裝時(shí)的注意要點(diǎn)

熱油洗法

　　隨著高壓電機(jī)的增長，應(yīng)將軟化油或防銹霜硬化的軸承浸入100-200°C的熱油中，用鉗子夾緊軸承，并用刷子清潔軸承上的油。 加熱至100-200°C時(shí)，干燥的軟油或防銹膏會(huì)熔化，并很容易從軸承孔中洗掉。 有時(shí)，軸承應(yīng)在油中搖動(dòng)幾次。 油污也會(huì)從漏洞中流走。

　　清洗電機(jī)或進(jìn)口電動(dòng)機(jī)的向心球軸承時(shí)，應(yīng)將滾珠，滾珠框架和內(nèi)圈從外圈側(cè)向向外翻出，然后浸入熱油中。 清洗短圓柱滾子軸承時(shí)，也應(yīng)滾動(dòng)滾子。 胎圈框架，內(nèi)圈和外圈被分離。 清洗熱油時(shí)，油的溫度不應(yīng)高出20°C。

大型高壓電機(jī)修理教程端蓋拆卸

大型高壓電機(jī)修理教程

端蓋拆卸

　　大型高壓電機(jī)端蓋較重，在拆卸前，要用吊車或起重設(shè)備吊好，然后再進(jìn)行拆卸。

　　拆卸端蓋時(shí)，往往是先拆開某一端，這時(shí)要考慮到由于拆下端蓋的這一端因轉(zhuǎn)子下沉傾斜使另一端的滾動(dòng)軸承遭受損傷，尤其對于氣隙較大的同步電動(dòng)機(jī)。

　　解決辦法是在拆某一端的端蓋時(shí)，在這一端的軸頭用千斤頂頂上或在轉(zhuǎn)子尚未沉下時(shí)，墊上膠皮墊。

電機(jī)聲音異常是什么原因

電機(jī)聲音異常：

電動(dòng)機(jī)聲音異常一般是風(fēng)扇損壞聲或由于氣隙不均勻產(chǎn)生的電磁噪聲增大所致，應(yīng)調(diào)整氣隙符合標(biāo)準(zhǔn)。如我們公司輸煤系統(tǒng)的#4碎煤機(jī)電機(jī)，運(yùn)行電機(jī)聲音很大，電機(jī)加油后也投有降低。電機(jī)解體大修時(shí)，發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)子風(fēng)扇破損嚴(yán)重?zé)o法再使用，更換新風(fēng)扇，做動(dòng)平衡試驗(yàn)合格，電機(jī)異音才消除。4號(hào)機(jī)#9循環(huán)水泵電機(jī)，設(shè)各啟動(dòng)時(shí)聲音很大，運(yùn)行時(shí)電機(jī)有晃動(dòng)聲，判斷電機(jī)定轉(zhuǎn)子間隙不合格，重新調(diào)整后才運(yùn)行正常。

壓裝電機(jī)定子鐵芯的流程

外腐蝕受損介紹

●電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行中，因?yàn)槠涠瞬坷@組在電磁力的作用下形成振動(dòng)，導(dǎo)致線圈在電機(jī)定子鐵芯槽內(nèi)端部固定不牢，形成槽楔、線圈層間墊條、端部間隔墊塊和綁繩松動(dòng)脫落，線圈與綁繩及間隔墊塊中間出現(xiàn)摩擦，防暈半導(dǎo)體漆、帶破壞形成電暈腐蝕，進(jìn)而導(dǎo)致槽部和端部線圈主絕緣擊穿。

●電機(jī)定子鐵芯內(nèi)部的鐵屑等導(dǎo)電異物在電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)磁性雜物被吸附在線圈主絕緣表面，在電磁感應(yīng)及電磁力的作用下，磁性雜物呈旋轉(zhuǎn)方法運(yùn)動(dòng)，將線圈主絕緣磨損。

●運(yùn)行環(huán)境中有油污侵入繞組，使絕緣與導(dǎo)線分層線圈整體絕緣強(qiáng)度降低，長期運(yùn)行后導(dǎo)致電機(jī)定子繞組相間短路、接地短路等故障。

●在壓裝電機(jī)定子鐵芯的流程中，如果硅鋼片疊片不整齊，或者電機(jī)定子鐵芯通風(fēng)槽鋼及端部壓指壓裝固定不良，常會(huì)導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)形成振動(dòng)，磨損絕緣，終導(dǎo)致線圈的主絕緣被擊穿。