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工業內窺鏡

工業內窺鏡支持的測量功能，包括∶通過依賴被檢測對象上的已知尺寸作為參照物的比較測量法，以及自身具有測量體系的測量法。采用這些測量法，不僅可以對缺陷進行定性評估，還可以進一步進行定量分析，對測量功能的支持，進一步推動了工業內窺鏡的應用。目前通常只有視頻內窺鏡具有測量功能，其中比較測量法主要是單物鏡比較測量法，測量法主要包括︰單物鏡陰影測量法、雙物鏡立體測量法、單物鏡激光測量法、單物鏡三維立體相位掃描測量法等。

影響工業內窺鏡檢測效率因素有哪些?

一體化手持便攜性。到達檢測現場后，如果使用的是一體化手持便攜工業內窺鏡，那么檢測人員可以手持工業內窺鏡迅速開始檢測;但是對于沒有采用一體化設計，非手持便攜的工業內窺鏡，因為顯示器和手持機部分的分體設計，檢測人員不得不額外執行一個操作:找到合適的平臺穩妥放置顯示器。由于檢測場所情況各異，需要合適的放置位置有時也并非易事，再者如果要對多處檢測對象進行檢測，每換一個地方就需要更換擺放顯示器的位置，耗時耗力，完成整個檢測任務的效率自然也不會高。

內窺鏡檢出細微缺陷的因素有?

工業內窺鏡的放大倍數也影響細微缺陷的檢出能力。由于內窺鏡通常是在放大圖像的基礎上對檢測區域進行觀察的，所以放大倍數越高，對細節檢測的能力越強，越容易檢測出細微的缺陷，當然伴隨而來的是，內窺鏡檢測的范圍越小。放大倍數取決于探頭透鏡(目鏡、物鏡）放大倍數和探頭與觀察點的距離，對于視頻內窺鏡，則對應于數碼放大倍數。

清晰的圖像是檢出細微缺陷的保障，而工業內窺鏡的圖像是成像芯片、光學透鏡系統、光源相互作用以及修正像差后得到的產物，隨著相關技術的發展進步，現代工業內窺鏡，特別是視頻內窺鏡具有的照明系統和圖像處理器所具有的智能化處理能力，可以較大限度地減少眩光和光學畸變，先進的成像系統改進了視頻內窺鏡圖像分辨率和放大倍數的限制，視頻內窺鏡能夠提供質星更好、畫面更清晰的檢測圖像，可以檢測出越來越細微的缺陷，以滿足航空領域、發電領域等各行各業不斷變化的需求。

熒光滲透檢測的工作原理

首先在零件表面施涂含有熒光染料的滲透劑，由于毛細作用，滲透液會逐漸滲透進表面開口缺陷中﹔然后去除零件表面多余的滲透液，再在零件表面施涂顯像劑;那么同樣由于毛細作用，顯像劑將吸引缺陷中保留的滲透液，滲透液回滲到顯像劑中，在一定的光源(熒光探照燈）下，缺陷處的滲透液痕跡就會顯現出來，從而檢測出缺陷的形態及分布。可以看出熒光滲透檢測技術在檢測工件外表面時非常方便，但是對于復雜腔體的內表面、鑄造零件內表面或者是管路內表面進行檢測時，往往由于熒光探照燈的尺寸過大而無法深入待檢區域。而與工業內窺鏡，特別是工業視頻內窺鏡技術的結合，可以很好地解決這一問題。