鹽城化工設計院推薦「英科石化工程」

壓力容器設計注意事項

開孔補強  單孔補強雖然計算合格，然而卻不能忽視該孔的有效補強區B=2d范圍內還有其他開孔。根據 GB150-1998第75頁第 8．3．b規定：“兩相鄰開孔中心的間距 (對曲面間距的弧長計算 )應不小于兩孔直徑之和的兩倍。”否則，應按孔橋處理；焊接電弧1m范圍內的相對濕度應不大于90%（鋁及鋁合金焊接時不大于80%）。在開孔補強計算中，凸形封頭上的兩相鄰開孔或圓筒周向上的兩相鄰開孔，其開孔中心的間距按弦長計算是錯誤的，按GB150-1998第75頁 8.3的b）條規定，應按弧長計算。6 u: b' V/ m' A- R/ V- @, F- {

管道尺寸確定

一般不采用特殊尺寸的管道如DN321?″、DN1255″、DN1757″等。對于這種尺寸的設備接管口應由一個適合的管件把標準管和設備接管口連起來。

管道的布置：

1.  安全閥馳放閥和放空管的配置應符合下述要求

  1安全閥馳放閥和放空閥應選擇在管道的醉高位置處。

  2  排放有毒性氣體或可燃氣體的放空管的排出高度應符合相應的設計規定。

 壓力管道設計的化學清洗法是一種利用化學溶液與管道內壁的污垢作用而除垢的方法。這種方法具有很高的效率，尤其適用于管道系統的清洗。因為壓力管道設計可在系統密閉的狀態下操作，因此應用極為廣泛。壓力管道設計的化學清洗的專業技術性強，稍有不慎，不僅得不到預想的效果，而且還可能損壞管道甚至造成事故。清洗所用的化學試劑可為酸性或堿性，視積垢的性質而定。清洗鐵銹時，可使用濃度為8％～15％的硫1酸。清洗水垢時，可使用濃度為5％～10％的嚴酸或濃度為2％的NaOH溶液。 壓力管道設計的化學清洗法是一種利用化學溶液與管道內壁的污垢作用而除垢的方法。這種方法具有很高的效率，尤其適用于管道系統的清洗。因為壓力管道設計可在系統密閉的狀態下操作，因此應用極為廣泛。壓力管道設計的化學清洗的專業技術性強，稍有不慎，不僅得不到預想的效果，而且還可能損壞管道甚至造成事故。清洗所用的化學試劑可為酸性或堿性，視積垢的性質而定。清洗鐵銹時，可使用濃度為8％～15％的硫1酸。清洗水垢時，可使用濃度為5％～10％的嚴酸或濃度為2％的NaOH溶液。壓力管道是管道中的一部分，管道是用以輸送、分配、混合、分離、排放、計量、控制和制止流體流動的，由管子、管件、法蘭、螺栓連接、墊片、閥門、其他組成件或受壓部件和支承件組成的裝配總成。