溫州吹膜pp塑料顆粒的行業(yè)須知

PP塑料顆粒的缺點

1、PP塑料顆粒比PET塑料顆粒難以吸收和分散熱量，而且OPP瓶坯的瓶壁較厚（為了達到同樣的剛性，OPP瓶需要比同等PET瓶的瓶壁厚）。因此，盡管PP塑料顆粒在瓶坯注塑階段的加工溫度較低（230℃），但對OPP瓶的吹塑則需要在130℃下完成，不僅比PET瓶的能耗高，而且模塑和冷卻周期也更長，致使OPP的產(chǎn)率比PET低25%。

2、對OPP塑料顆粒拉吹模塑的加工溫度較窄，僅為5℃，而PET是15℃，從而增大了停車和產(chǎn)出廢品的機率。另外，對OPP的拉伸方式也不同。這是因為瓶坯的某些部位，如瓶底和瓶頸，可能比瓶身的取向少，更容易造成霧化。因此，為了使OPP的透明度接近PET，瓶坯和OPP瓶的設計人員必須優(yōu)化取向和拉伸比。

3、OPP的剛性較低，意味著OPP瓶比PET瓶的頂負荷和周強度低。為了達到同樣的剛性，OPP瓶需要比同等PET瓶的瓶壁厚。

4、OPP瓶的氧氣和二氧化碳透過性是PET瓶的30倍左右，使其不可能成為盛裝碳酸飲料這類需要阻隔CO2的阻隔性容器，除非鍍膜或者與阻隔性樹脂共注塑。

?玻纖增強PP產(chǎn)品工藝

一、玻纖增強PP塑料顆粒產(chǎn)品工藝

1. 從產(chǎn)品性能方面考慮，所有的玻纖增強產(chǎn)品均要求剪碎后的玻纖有一定的長度，一般在0.4-0.8mm之間，才能起到增強作用：玻纖過短，只有填充的作用，而浪費其增強性能；玻纖過長，玻纖與物料之間的界面結合不好，會影響其增果，會導致產(chǎn)品的表面過于粗糙，不夠光滑，表面性能不好。

2. 影響pp塑料顆粒玻纖剪切的條件：

物料在玻纖口處必須熔化了85%以上，否則將因玻纖與物料之間嚴重的摩檫使玻纖被剪切得過碎；

玻纖口處溫度不能過低，必須在所生產(chǎn)物料的熔點以上，否則將因料過冷，摩擦過大使玻纖剪切過碎。一般工藝表上已經(jīng)考慮到這問題，生產(chǎn)時需要注意是保證溫度波動不大即可。

如何鑒別pp塑料再生料的等級和品質：

1.表面光潔度是衡量各類再生料顆粒品質等級的重要指標. 再生料的表面光潔潤滑

 2.透明度是衡量中再生料顆粒品質等級的重要指標 有透明度的料,品質都不錯.

 3.顏色的均勻和一致是衡量有色再生料顆粒品質等級的重要指標 (白.乳白.黃.藍.黑色等顏色)

 4.顆粒密實度是檢驗再生工藝水平的重要方面 塑化不良,顆粒疏松  

 5.看再生顆粒是否浮沉于水用于檢驗 PP.PE 顆粒的填充料的含量 對再生料而言,不同的再生料不同的用途,因為沒有也很難制定統(tǒng)一的標準,以充分滿足用戶的工藝要求為準  

簡易鑒別優(yōu)劣廢舊塑料品質的具體方法介紹

 1、看表面的光亮度

 2、看白度，不光看表面的，主要是看切面的白度。

 3、看硬度，用牙咬一下就知道，好料都硬，太軟了說明不純。

 4、看是否沉水，就是看石粉量，一般的再生料中或多或少會有石粉的，因為進來的原料中就不是很純了，   如果不另加石粉的話，一般不會沉水。