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襯塑管道設(shè)計過程中的技術(shù)

襯塑管道整個安裝過程中，搬運及安裝都應(yīng)仔細(xì)注意避免尖銳物體碰撞，發(fā)生管道破損事故。襯塑管道設(shè)計過程中的技術(shù)要求主要是體現(xiàn)在內(nèi)外徑的大小和管壁厚度等方面。溝槽式消防管件的裝置環(huán)襯塑溝槽管件境要求低，適合于在搶險救災(zāi)場合下的裝置，可以有用的節(jié)省裝置時刻，爭奪救援時刻。要求原材料具有優(yōu)良的抗蠕變性能，足夠的高溫持久強度，良好的高溫疲勞性能，在運行過程中能夠安全可靠壽命長。

   給水鋼襯塑管道原始管材主要采用熱鍍鋅管，內(nèi)壁采用PE、PP-R和PVC等塑料管材。通過共擠出法將塑料管擠出成型并外涂熱熔性粘接層，然后套入鋅管內(nèi)一起在襯塑機組內(nèi)加熱加壓并冷卻定型后，將塑料管復(fù)合在鋼管內(nèi)壁。

   鋼襯塑管道連接方法與熱鍍鋅管連接方法一致，在管子兩端攻絲，連接管件采用內(nèi)壁復(fù)合塑料層外鍍鋅的瑪鋼管件，連接時在接頭和螺紋處涂密封膠，大口徑管采用卡環(huán)或法蘭連接。鋼塑復(fù)合壓力管的連接方法與鋁塑管相似，該管可以進(jìn)行小角度單向彎曲，因此在小角度轉(zhuǎn)向時不必采用管件連接，大角度轉(zhuǎn)向采用機械擴口壓接，連接管件采用內(nèi)密封處理。

防腐補口的質(zhì)量不過關(guān)：

   油氣襯塑管道上，單根鋼管的防腐層一般是在防腐廠里的自動怍業(yè)線進(jìn)行，其質(zhì)量較好。單根鋼管焊接后，要在接頭段上防腐以保證管道防腐層的完整性，這稱為防腐補口。補口在施工現(xiàn)場進(jìn)行，若材質(zhì)不合適或施工技術(shù)失誤，會使補口出現(xiàn)密封不嚴(yán)、粘結(jié)不好等缺陷。我國油氣管道外腐蝕研究表明，補口質(zhì)量差導(dǎo)致的防腐層失效是管道被腐蝕的主導(dǎo)因素。

襯膠管道應(yīng)用范圍：

電力系統(tǒng)：火力發(fā)電廠的粉煤灰排放、化學(xué)水循環(huán)系統(tǒng)、除硫系統(tǒng)。

煤炭工業(yè)：煤粉、水煤漿的輸送，礦井的送風(fēng)、排風(fēng)、排水系統(tǒng)、脫硫系統(tǒng)。

化工行業(yè)：強酸、強堿等高腐蝕性介質(zhì)的輸送，鹽化工的鹵水、鹽漿、原鹽的輸送。

石油開采：輸送，集輸，污水回灌。

冶金工業(yè)：焦炭粉、礦粉、礦漿及冶煉油廢渣的輸送。

礦山行業(yè)：漿體輸送管道、煤礦井下高壓供水、供氣管線。

疏浚工程：江、河、湖、港口、碼頭等清淤工程輸送泥沙。

海洋工程：海水淡化中輸送海水、淡水。