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    發布時間:2020-08-24 16:23  






    在多年機械密 封檢修過程中總結總結出一些經驗:

    機械密封要組裝,清掃檢查莫忘記。

    先看兩環后看軸,傷痕裂紋不要漏。

    后再把膠圈看,氣孔直徑要看清。

    各種尺寸需測量,兩環間隙要調好。

    緊力一定要校核,小小彈簧是關鍵。

    螺栓受力要均勻,輕拿輕放好習慣。


    機械密封安裝、使用技術要領:

    1、設備轉軸的徑向跳動應≤0.04毫米,軸向竄動量不允許大于0.1 毫米;

    2、設備的密封部位在安裝時應保持清潔,密封零件應進行清洗,密封端面完好無損,防止雜質和塵帶入密封部位;

    3、在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打,以免使機械密封摩擦付破損而密封失效;

    4、安裝時在與密封相接觸的表面應涂一層清潔的機械油,以便能順利安裝;

    5、安裝靜環壓蓋時,擰緊螺絲必須受力均勻,保證靜環端面與軸心線的垂直要求;

    6、安裝后用手推動動環,能使動環在軸上靈活移動,并有一定彈性;

    7、安裝后用手盤動轉軸、轉軸應無輕重感覺;

    8、設備在運轉前必須充滿介質,以防止干摩擦而使密封失效;

    9、對易結晶、顆粒介質,對介質溫度>80℃時,應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施,各種輔助裝置請參照機械密封有關標準。

    10、安裝時在與密封相接觸的表面應涂一層清潔的機械油,要特別注意機械油的選擇對于不同的輔助密封材質,避免造成O型圈侵油膨脹或加速老化,造成密封提前失效。



    操作工操作不當導致機械密封損壞

    A、先啟動泵,再開泵進口閥門,這樣操作導致機械密封損壞如同上面空轉導致的機械密封損壞一樣,同時由于機械密封本身溫度已經很高,泵進口的物料再過來的時候,使得機械密封瞬間從很高的溫度冷卻下來,溫差過大導致機械密封碎裂。

    B、物料罐中的物料打完以后,泵還在繼續運轉,這樣機械密封的密封面沒有得到物料的潤滑,形成了密封面的干摩擦,導致密封面不夠光潔平整,使得密封面失效。同時,由于電機的高速運轉(2900轉/分鐘),機械密封干摩擦使得機械密封快速升溫,溫度很快就超過機械密封上0形圈能夠耐的溫度,使得0形圈部分或者全部燒壞,導致機械密封失效。?





    焊接金屬波紋管本身既作彈性元件又起到密封的作用,金屬波紋管機械密封中間沒有輔助密封圈,減少了一個泄漏點;同時減少了補償機構的摩擦阻力,改善了追隨性;在石化行業中,焊接波紋管密封使用溫度不受輔助密封圈的限制;對于四氟波紋管密封可用于腐蝕介質中。其缺點是有的波紋管彈力較小,需加輔助彈簧。焊接金屬波紋管是由每一個波片內、外徑交錯緊密焊接而成的,因此不論其作為靜止或旋轉式使用時均無須考慮旋向問題。焊接金屬波紋管可以選擇沉淀硬化型不銹鋼,高溫鎳基材料和鉻鎳型耐蝕材料等制造,因此焊接金屬波紋管可適用于較廣泛的溫度范圍(-11℃―426℃),及各種酸、堿、鹽介質中。選擇不同的波片厚度、層數使其在特殊的泵中承受高達7MPa左右的壓力。焊接金屬波紋管機封的設計一般為平衡型,因此其承受壓力對端面比壓的影響很小,焊接金屬波紋管機械密封不僅適用于非烴類介質,也適用于閃蒸烴類介質。與普通機械密封相比其使用壽命也得到大大提高,因此其具有較高的性能價格比。





    高速高壓高溫機械密封概述:

    (1)按照機械密封的分類標準,當密封腔壓力超過3Mpa所采用的機械密封就屬于高壓機械密封。

    (2)密封端面平均線速度為25~100m/s時,被定義為高速機械密封。

    高壓高速密封可采用浮環密封、機封加浮環密封、干氣密封、金屬波紋管密封等多種形式的機械密封。


    (3)高溫機械密封:

    對于機械密封,當工作溫度超過80℃時,即認為是高溫條件。

    當溫度達到高溫條件,密封面隨溫度的升高,摩擦系數增大,磨損變嚴重,可能出現密封環的熱裂或變形;輔助密封圈耐久性降低,老化,分解。




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