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瓦楞紙箱印刷中常見問題分析

   1、色序不妥引起的質量問題

   如果將版面較滿的圖文擺放在色組印刷，當瓦楞紙板進入下一色組組織印刷的過程中，因為紙板色組的印刷圖文的著墨量大、枯燥速度慢，極簡單使印跡轉移形成版面起臟。為防止這一弊端的發作，宜將面積小的版面擺放在榜首色組印刷，將面積大的版面擺放在后續色組印刷，可防止印跡轉移形成臟版現象。

   2、印版厚度不均勻引起的質量問題

   當橡皮版材厚度不均勻時，印版版面就會呈現凹凸差。版面高的當地就容易糊版，版面低的當地就簡單呈現著墨不全，形成印跡不明晰，為防止這一不良狀況的發作，可選用零散制版的方法，將版材制成若干小塊的（指那種為節約橡皮版材而不制版芯的制版工藝），應選用同一塊版材別離進行制作，這樣它的厚度差異比較小。如果已經制好的橡皮版，存在厚薄差時，可在部分偏薄的印版反面多粘膠布層補償，使整個印版堅持根本一致的厚度，保證印刷壓力和版面著墨的均勻。

   3、瓦楞紙板厚度不均勻引起的質量問題

   如果成形的瓦楞紙板外表有人為損壞的洼陷痕跡時，洼陷部位的紙面也會呈現印跡不明晰的質量缺點，對此如果選用加大印刷壓力補償，簡單使文字、線條版面呈現起糊的質量問題。濟南紙箱廠為了防止版面起糊，瓦楞紙板在堆積、轉移過程中，應留意輕搬、輕放、輕壓（要操控好堆積高度），切忌選用扔、砸、壓等不良出產習氣進行轉移。

瓦楞紙箱的印前技術（傳統制版）

1、彩色原稿經過電子分色處理成單色然后出菲林片（陰圖軟片）；

2、背曝光：用紫外線對版材的背面進行曝光，形成印版底基；

3、主曝光：揭去版材正面的保護膜，放上陰圖片、覆蓋真空膜，真空抽好后，用紫外線進行主曝光，將陰圖片的內容轉移到印版上；

4、洗版：在洗版機中用進行洗版，洗掉印版上未曝光的樹脂，形成凹凸的印刷版。

5、烘干：

6、去粘：紫外線光源照射；

7、后曝光：硬度調整。

瓦楞紙箱技術與原理

瓦楞紙板經過模切、壓痕、釘箱或粘箱制成瓦楞紙箱.瓦楞紙箱是一種應用廣泛的包裝制品,包括鈣塑瓦楞紙箱.半個多世紀以來,瓦楞紙箱以其優越的使用性能和良好的加工性能逐漸取代了木箱等運輸包裝容器,成為運輸包裝的主力軍.它除了保護商品、便于倉儲、運輸之外,還起到美化商品,宣傳商品的作用.瓦楞紙箱屬于綠色環保產品,它利于環保,利于裝卸運輸

   1、 印刷包裝行業的印刷方式主要有:

   平版膠印(油墨彩色印刷)、凸版印刷(紙箱水墨印刷).其中,紙箱水性印刷相比彩色印刷具有強度高、成本低、生產(交期快),整體印刷效果接近彩印,廣泛適用于產品的運輸包裝.

   2、 瓦楞紙箱主要生產工序

   瓦楞紙板自動生產線、印刷工序、后加工及成型工序;印刷工作已基本實現印刷、開槽、模切、粘箱、包裝一次成型自動化作業.