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數控沖床成型模具的使用注意事項：

1、使用成型模具時數控沖床嚴禁無板材沖壓，不能空打模具，同時要經常檢查鎖緊螺釘的松緊情況，否則容易導致數控沖床和成型模具的損壞。

2、成型模具的成型方向盡量選擇向上成型，以避免成型后的形狀與工作臺上珠碰撞造成產品變形。

3、向上成型模具的下模通常比標準下模高，因此其旁邊的沖孔模具工位盡量不要使用，避免對板材產生壓痕，成型模具在不使用時請從機床上取出打油存放模具柜內，防止銹蝕和粉塵導致模具損壞。

4、每臺數控沖床的閉合高度、沖壓行程不同，因此每套成型模具在初次使用時必須將上模調至較短，同時也不要直接在另一臺沖床上使用，需要高度微調后再使用，避免對機床和模具造成損害。

鈑金加工時數控沖床造成廢料反彈的危害

鈑金加工時廢料反彈指沖孔廢料未能從下模落料口順利排出，上浮反彈到下模端面板材表面上的現象，這是鈑金沖切中難以消除的，但可以預防和改善。下面小編帶大家了解下數控沖床廢料反彈都有哪些的危害：

1、廢料反彈容易引起帶料導致沖頭損壞或折斷。

2、易引起帶料導致損壞沖床夾鉗，損壞板料產品，卷曲的板材甚至會撞壞護罩。

3、廢料散落在下轉盤上使養料存在隱患，板材會被劃傷甚至撞壞。

4、有時因連續產生廢料致使廢料重疊超出模具強度極限而導致下模開裂，批量生產時，因廢料導致的報廢率就顯著的提高。

5、廢料有一半在下模口處時沖切，會引起帶料。

6、不合理的模具間隙，模具的入模量。每個工位模具沖壓時，數控沖床入模量的要求是一定的，入模量小，易造成廢料反彈。

數控沖床都有哪些安全操作規程注意事項？

車間有專人編程，專人核對，程序輸入前檢查各控制開關旋鈕是否放在正確位置。

操縱箱電腦啟動時不得觸碰鍵盤，以免在丟失數據造成程序不可用。

在加工特大工件時應對機床周圍2M以內的危險區域進行標示，禁止非操作人員進入危險區域。

工作臺面不準放置任何雜物，禁止一切絲制及制品接近絲杠、導軌、齒輪、鏈條等傳動部件。加工工料不得有土垢。

每改變一次程序后，必須先進行空車運轉，無故障才允許正式沖活。

設備運轉時操作人員不許離開機床，或干其他工作。 13.更換模具時應關閉電機。

嚴格定人定機，無操作正人員不準操作機床。并設置專門維修人員進行定人維修。

嚴格按潤滑部位對設備進行每班潤滑保養，不進行日保不能開機。

定期對氣路、油路、絲杠、導軌和齒輪等傳動部件進行清洗并做好相關記錄。

對于備用磨具應擺放整齊并加防銹油，加防護套避免沖頭碰撞。