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陶瓷透水磚具有很多其他陶瓷磚所不具有的特性：①高透水性；②陶瓷透水磚的主要原料是工業廢料。所以其生產減輕了工業廢料對環境造成的污染；本文綜述了透水磚的分類、特性、制備及鋪裝工藝，介紹并分析了透水磚在國內外環境領域的應用現狀及其發展前景。③ 高透水性生態陶瓷磚主要以工業固體廢物為原料，且該磚的裝飾效果特別好，所以它必然會代替其他類似的建筑材料。從而節約了其他工業原材料的使用，為節約資源作出貢獻；④由于陶瓷透水磚使用的工業廢料 都經高溫煅燒過，所以其燒制過程除燃料本身放出的 氣體外，很少產生有害氣體，減輕了廢氣對環境的污 染；⑤陶瓷透水磚孑L隙率高，吸音效果好，有防止噪音 污染的功能。另外，其表面摩擦系數大，行人行走輕松自如，從而消除行走時的疲勞感。

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日本INAX陶瓷透水磚早已投放市場，有嚴格的企業標準，產生了良好的社會經濟效益。廣東佛山某中 日合資企業生產與日本INAX相同的產品，但產量不大，且幾乎全部返銷到日本，在國內的銷量有限。

1999年佛山市樂華陶瓷有限公司(中外合資)發明了一種透水磚制造方法并申請了。該方法包括了從骨料破碎篩分、粘結劑干燥破碎篩分、原料加水混合、壓制成形、在1150℃～1250℃下燒成等工序。其中骨料為磚粒，配比為85％～94％；粘結劑為低溫高粘性 粘土(其中A1：0，及SiO：總量小于90％)，配比為6％～ 15％。采用該生產的透水磚可以以廢磚為主要原 料．這樣就為有效利用了陶瓷廢品開辟了新的途徑，用這種透水磚鋪貼的地面，可迅速排除路面積水，改善環境。2001年該公司又發明了一種側、底面透水磚的制造方法。其特點是采用兩種不同的原料進行二次布料， 上層原料為噴霧加工的陶瓷粉料 石料 化工原料；下層原料為陶瓷產品粗粒料 粘結劑 助熔劑 水。用這種方法制造的透水磚不僅透水性能良好，而且耐磨性很高。可延長其作為地面磚的使用壽命。目前，透水磚的生產廠家在國內相繼出現，其產品在綠色奧運場館、綠色生態建筑中被積極采用，但總體而言，透水性鋪裝地面在國內還未廣泛大規模的應用。2001年佛山一家陶瓷企業也開發了一種適用于需要迅速排除雨水的廣場、道路等公共場所排水系統的鋪面陶瓷透水磚。其配方為(wt％)：廢墻地磚粒70—90、長石粉8— 20、纖維素1～5、木屑1～5，經粉碎、過篩、混合，加入適量水攪拌均勻，然后制坯、干燥，在燒成溫度為1100℃～1300℃的條件下燃燒100 min～140 min，降溫出料成陶瓷透水磚。

黃金尾礦透水磚實驗方法

實驗工藝流程：原料 配料 添加劑一攪拌斗混 料一成形一干燥_÷燒成一制品。壓制成形的透水磚原 料的配比為黃金尾礦80％一90％，煤矸石2％～12％，膨潤土5％～10％，高分子聚合物0％～0.2％。 制備工藝的要點：將原料按配方稱量后加適量水 攪拌均勻，混料20 h左右，在制樣機上以不同壓力壓制成形。粉煤灰透水磚隨著我國火力發電事業的快速發展，粉煤灰的排放量急劇增加，造成了嚴重的環境污染，粉煤灰的綜合利用已成為社會關注的重大問題。坯體干燥24h左右，分別在不同溫度下保溫一定時間燒制，然后自然冷卻。

1、透水磚的市場廣闊，具有良好的透水、透氣、保水性，具有降溫、降噪、調節氣候，提高空氣質量、保持地表水循環的多項功能。

2、透水磚的透水性、保水性非常強，透水率可以達到５ｍｍ／ｓ以上，其保水性達到１２Ｌ／ｍ２以上。由于其良好的透水性、保水性，下雨時雨水會自動滲透到磚底下直到地表，還有一部分水保留在磚里面。將配制好的坯料分別加入100mm×100mm×40mm(抗壓試件)、 75mm×40mm(透水系數試件)的模具中，在一定壓力下壓制成形。天晴時，滲入磚底下或保留在磚里面的水會蒸發到大氣中，起到調節空氣濕度、降低大氣溫度、消除成市“熱島”作用。