電纜護套tpv材料廠家實力雄厚“本信息長期有效”

tpv材料能在汽車行業應用廣泛的五大原因如下！

    1、設計自由度大

  加工方式靈活，可用注塑、擠出、壓延、吹塑、吸塑、搪塑等不同的加工方式進行加工。外觀可設計成霧面啞光、亮面、透明、半透明制品，外觀多種多樣，提高了產品設計師的設計自由度。

      2、優異的耐候性和耐溫性能

    　TPE/TPV材料分子結構不含易老化的雙鍵，再配以耐候助劑，可賦予材料優異的抗氙燈老化性能和抗熱氧老化性能。

    3、加工

    復雜的制品可一次成型，能采用各種成型方法批量生產，生產，成本較低，經濟效益顯著。

    4、物理性能優異高

  　產品具有優異的力學性能，優異的彎曲疲勞性、耐磨性，以及良好的回彈性。

    5、觸感柔軟，質感溫和

　　熱塑性彈性體材料具有柔軟的觸感，溫和的質感，爽滑而不黏膩，耐臟，耐擦洗，不易粘灰塵。產品安全環保，通過環保檢測，可回收利用，符合當今材料節能環保的潮流趨勢。

TPV 性能優異，下游應用廣泛。由于交聯橡膠的粒子效應，導致彈性體的 耐壓縮、耐老化性、 耐油性都得到明顯改善，和氯丁橡膠相比毫不遜色。TPV 與同系的 TPO 相比，性能優勢也非常明顯。因其出色的生產、性能和環保優勢，TPV 的下游應用越來越廣泛。TPV 目前主要應用領域為汽車零部件，全球范圍內約占總市場份額的 60%。TPV在電纜上應用的優勢有比重小，回彈好，耐老化，耐溫好，耐溶劑，環保，可回收，易加工。除此以外，在流體處理、材料、電線電纜、建筑等領域均有廣泛應用。

車用領域我們將在下一章節詳細介紹；回彈密封：TPV在相當寬的溫度范圍內都具有良好的回彈性能，這使得有相當多的傳統EPDM被TPV取代。建筑領域主要應用于門窗密封條替代傳統 PVC 和 EPDM，PVC使用溫度范圍有限，而 EPDM 味道較大，TPV 是較好的替代品，在國外已較大量使用；此外，TPV 觸感，不會出現 TPE-S 用久發粘的現象，國外也常用于各類工具手把上。國內 TPV 需求大部分來源于車用，其他領域使用相對較少。