半自動(dòng)改性乳化瀝青設(shè)備粘層量大從優(yōu)

改性乳化瀝青設(shè)備

改性瀝青是指添加了橡膠、樹脂、高分子聚合物、磨細(xì)了的膠粉等改性劑，或采用對(duì)瀝青進(jìn)行輕度氧化加工，從而使瀝青的性能得到改善的瀝青混合物。用它鋪設(shè)的路面有良好的耐久性、抗磨性，實(shí)現(xiàn)高溫不軟化，低溫不開裂。    

改性瀝青的優(yōu)良性能來源于它所添加的改性劑和世界先進(jìn)膠體磨；改性劑在溫度和動(dòng)能的作用下不僅可以互相合并，而且還可以與瀝青發(fā)生反應(yīng)，從而極大地改善了瀝青的力學(xué)性質(zhì)，同時(shí)在高速旋轉(zhuǎn)的膠體磨的作用下，改性劑的分子被裂解，形成了新的結(jié)構(gòu)然后被到磨壁上再反彈回來，均勻地混合到瀝青當(dāng)中，如此循環(huán)往復(fù)，不僅使瀝青與改性得了均化處理，而且使改性劑的分子鏈相互牽拉，網(wǎng)狀分布，提高了混合料的強(qiáng)度，增強(qiáng)了能力。

改性乳化瀝青設(shè)備既能將SBS改性劑先粉碎，再溶脹，后經(jīng)乳化機(jī)一次性剪切；又能先將改性劑溶脹，再一次剪切；還能將改性劑一次溶脹、二次溶脹，然后經(jīng)高剪切乳化機(jī)一次性剪切。技術(shù)含量高，工藝流程先進(jìn)。

采用高剪切工藝，生產(chǎn)

特殊的管線式乳化機(jī)將傳統(tǒng)的九套單一高剪切乳化機(jī)濃縮在一套管線式高剪切乳化機(jī)中，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，改性乳化瀝青設(shè)備產(chǎn)量大，生產(chǎn)運(yùn)行成本低，并確保成品質(zhì)量達(dá)到JTGF40-2004《公路瀝青施工技術(shù)規(guī)范》中的指標(biāo)要求。

增加溶脹功能

如果SBS不經(jīng)過溶脹過程，即使SBS粉碎很細(xì)，經(jīng)過一段時(shí)間的放置后，SBS顆粒將被溶脹增大，終不利于瀝青與SBS的融合。永通改性乳化瀝青設(shè)備生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、可靠，成品儲(chǔ)存穩(wěn)定性好，如一周能使用完時(shí)，可免加或少加穩(wěn)定劑，進(jìn)一步降低企業(yè)生產(chǎn)成本。

簡化、優(yōu)化了傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝

三級(jí)管線式乳化機(jī)替代了傳統(tǒng)的膠體磨，SBS預(yù)剪切、SBS與瀝青混合一步完成，降低了生產(chǎn)成本，節(jié)省了SBS的用量，讓客戶得到直接的經(jīng)濟(jì)效益。

改性乳化瀝青設(shè)備的工藝：將膠乳改性劑、乳化劑水溶液、瀝青同時(shí)放入膠體磨制作改性乳化瀝青。

把膠乳摻入乳化瀝青中的方法有多種:

     在拌制乳化瀝青混合料時(shí)摻入，例如在稀漿封層機(jī)中摻入，與集料、乳化瀝青、水及添加劑等同時(shí)拌制成改性乳化瀝青稀漿混合料，對(duì)路面進(jìn)行稀漿封層。膠乳屬于熱力學(xué)不穩(wěn)定體系，易因各種原因引起破乳。破乳后的膠乳脫水凝結(jié)，結(jié)成膠團(tuán)，極易堵塞乳化機(jī)、泵、管道、閥門。所以使用膠乳 應(yīng)特別注意，通過膠乳的各種設(shè)備以及管道、閥等必須在使用后立即清洗干凈，以免問題發(fā)生。選擇膠乳除應(yīng)考慮品種、性能、價(jià)格等外，還應(yīng)考慮其微粒離子電荷的電性。這一點(diǎn)對(duì)于改性乳化瀝青特別重要。

改性乳化瀝青在路面工程中應(yīng)用較多，主要集中于透層、粘層、封層、微表處、超薄磨耗層及瀝青路面冷再生等方面。（一）透層。適用于在瀝青路面的級(jí)配砂礫、級(jí)配碎石基層及水泥、石灰、粉煤灰等無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定土或粒料的半剛性基層上澆灑透層瀝青；在無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定半剛性基層上澆灑透層瀝青后，宜立即撒布用量為2m3/1000m2~3m3/1000m2的石屑或粗砂。透層改性乳化瀝青灑布后應(yīng)待其充分滲透、水分蒸發(fā)后方可鋪筑瀝青面層。