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輕質碳酸鈣與重質碳酸鈣有什么區別碳酸鈣吸收

1、堆積密度大小不同：兩者明顯的區別，重質碳酸鈣的堆積密度為0.8~1.3g/cm3，輕質碳酸鈣的堆積密度只有0.5~0.7g/cm3，而納米碳酸鈣產品的堆積密度可達0.3g/cm3以下。

2、白度大小不同：重鈣產品相對雜質較多，白度一般為89~93%，而輕質碳酸鈣產品白度一般為92~95%，部分產品可達96~97%，因此輕質碳酸鈣產品常用于高質量或淺色制品。

3、水分含量大小不同：重鈣產品水分較低，同時也較為穩定，一般為0.2~0.3%，一些高質量重鈣產品甚至可達0.1%；而輕質碳酸鈣產品水分一般為0.3~0.8%，且水分穩定性較差，有時會有一定的波動。

4、粒徑大小不同：重鈣產品目前還只有微米級產品，粒徑一般為0.5~45μm，明顯大于輕鈣粒徑。

5、晶型不同：重鈣產品均為不規則形態，也稱無定型，而輕質碳酸鈣產品的晶型一般較為規整，如普通輕鈣以紡錘形為主，而納米碳酸鈣以立方體晶型為主。所以食品級碳酸鈣除在面粉中要按量添加外，其余無論添加多少都是可以食用的，對人體無害。 第三應用過程不同  重鈣產品主要用于造紙、橡膠、塑料等行業，填充量較大，主要作為體積填料，而輕質碳酸鈣應用范圍更為廣泛，主要以體積填料為主，而其中的超微細（俗稱納米級）碳酸鈣已經具有功能填料和體積填料的雙重角色，填充量較少。

碳酸鈣吸收

碳酸鈣中端產品發展好碳酸鈣吸收

   碳酸鈣中端產品發展好，在涂料生產過程中，碳酸鈣可作為白色顏料，起一種骨架作用。碳酸鈣的填入可以增強底漆對基層表面的沉積性和滲透性。同時，重質碳酸鈣（重鈣粉、重鈣）是膩子填料的主體。在厚漆中，碳酸鈣可以使涂料增稠、加厚，起一種填充和補平作用。超細碳酸鈣可以作為橡膠制品的白色填充材料代替一部分或全部白炭黑，這樣可以節約能源，降低成本，提高經濟效益。所以在厚漆中通常添加重質碳酸鈣和輕質碳酸鈣，添加重質碳酸鈣（重鈣粉、重鈣）可達24.6%～78.5%。在面漆中，即罩面漆中，半光和無光漆則要采用增加體質顏料來削減光澤的辦法，碳酸鈣就是理想的消光填料。碳酸鈣在多彩涂料中可作為其中一種添加劑發揮其作用，達到既降低材料成本，又能提高裝飾效果的目的。在多彩涂料中可用輕質碳酸鈣（輕鈣、輕鈣粉），即沉淀碳酸鈣，其吸油量為80%左右，粒度15微米左右，比重2.7左右，折光率為1.60左右。也可用重質碳酸鈣（方解石粉）即天然產大理石等研磨而成。在金屬防銹涂料中，碳酸鈣是體質顏料，還有一點防銹作用，在金屬防銹涂料中碳酸鈣的適當用量為30%。近年來，涂料行業的高速發展致使碳酸鈣的需求量劇增。

   在我國碳酸鈣規模增長的同時，產品結構得到優化，行業集中度有所提高。令人稱道的是：該行業發展十分穩健，無論是2008年下半年爆發的全球金融危機，還是2009年中國政府實施的4萬億元投資刺激計劃，抑或是去年至今國家緊縮銀根與打壓房地產市場的調控政策，似乎對這個行業都無多大影響。可用于奶粉、飲料、糕點、奶片等的生產，從而增加鈣營養成分，使之蓬松，口感更好。就是這樣一個普通而穩定的行業，隨著市場需求的變化，產業格局也在悄然變化，高、低端產品需求萎縮，中端產品消費量迅猛增長，碳酸鈣粉體行業的“橄欖球”特征越來越明顯。如何進一步提高納米級碳酸鈣等高鍴產品的市場占有率，避免中端產品的競爭壓力，是業內共同關注的熱點話題。

重質碳酸鈣與輕質碳酸鈣的區別

（1）、特點：

重鈣

a顆粒形狀不規則，是多分散粉體。

b粒徑分布較寬。

c粒徑大。

輕鈣

a顆粒形狀規則，可視為單分散粉體，但可以是多種形狀，如紡錘形、立方形、針形、鏈形、球形、片形和四角柱形。

b粒度分布較窄。

c粒徑小。

（2）、外觀質量不同

堆積密度不同

重鈣與輕鈣明顯的區別就在于產品的堆積密度不同，一般重鈣產品的堆積密度較大，為0.8~1.3g/cm3，而輕鈣產品的堆積密度較小，多為0.5~0.7g/cm3，一些納米碳酸鈣產品的堆積密度可以達到0.28g/cm3左右。碳酸鈣作為現在常用的食品添加劑，已經逐漸出現在我們的視野中，接下來就介紹一下干燥減量對碳酸鈣的影響。由產品的包裝體積也可以粗略分辨出重鈣和輕鈣產品，一般重鈣產品多為25kg/包，產品包裝體積較小，而同等質量的輕鈣產品包裝體積明顯較大，一些納米碳酸鈣產品還采用15kg/包或20kg/包的包裝。

白度

由于重鈣產品相對雜質較多，顆粒較大，因此產品白度一般為89%~93%，數的產品能達到95%，而輕鈣產品白度多為92%~95%，部分產品可以達到96%-97%，這也是輕鈣產品多用于高品質或淺色制品填充的主要原因。

水分

重鈣產品水分較低，同時也較為穩定，一般為0.2%~0.3%，一些高品質的重鈣產品水分可以達到0.1%左右。但我國卻不是碳酸鈣的生產強國，尤其是在多孔、超細、功能性碳酸鈣等方面仍以進口為主。普通輕鈣產品水分為0.3%~0.8%，有時會有一定的波動。納米碳酸鈣產品隨產品應用類型的不同水分也有所差異，一些產品水分在0.1以下，而某些產品水分為1.5%左右。

（3）、粒徑及晶型不同

粒徑不同

重鈣產品的粒徑為0.5~45um不等，產品粒徑越小價格越高，目前尚無工業化生產的納米級重鈣，只是在一些微細鈣產品中含有量粒徑為100nm左右的顆粒。就是這樣一個普通而穩定的行業，隨著市場需求的變化，產業格局也在悄然變化，高、低端產品需求萎縮，中端產品消費量迅猛增長，碳酸鈣粉體行業的“橄欖球”特征越來越明顯。普通輕鈣產品的粒徑一般為0.5~15um，納米碳酸鈣粒徑一般為20~200nm。鑒別的方法可以采取透射或掃描電鏡分析檢測，較為直觀準確，也可以采用比表面積測定或粒度儀分析檢測等方法進行判斷。

晶型不同

重鈣產品由于采用機械粉碎和分級，顆粒形態均為不規則形態，也稱無定型。而沉淀碳酸鈣產品的粒徑一般較為規整，如普通輕鈣以紡錘形為了主，納米碳酸鈣以立方體晶型為主。

（4）、應用過程中性能不同

在應用過程中重鈣產品主要用于造紙、橡膠和塑料等行業，填充量一般較大，主要作為體積填料，降低應用產品的制造成本。輕鈣產品相對應用領域較廣泛，主要以體積填充為主，而納米碳酸鈣產品在應用過程中往往作為改性或補強等功能性填料使用，填充量一般較少。輕質碳酸鈣產品主要的應用領域為塑料、橡膠、涂料、膠黏劑和油墨等。干燥減量(水分含量)是食品添加劑重要的技術指標，與食品添加劑的穩定性及微生物的生長繁殖有密切的關系。

碳酸鈣做紙張填料的優點和造紙涂布顏料作用

碳酸鈣是一種無機化合物，如今，已經廣泛應用與造紙行業，無論是紙張還是造紙涂料，都少不了它的身影，那么，用碳酸鈣作紙張的填料，有哪些優點呢？對于造紙涂布顏料，碳酸鈣又有什么作用呢？下面我們就來簡單的了解一下。

一、用碳酸鈣作紙張的填料，有哪些優點？

1、作為填料，增量能力高。  

2、顏色保持力強。

3、具有較高的不透光性和光澤度。

4、粒徑均勻。

二、碳酸鈣在造紙涂布顏料作用：

在白板紙中，一般生產是在蕊紙成型之后，再用顏料涂兩面三刀層，即底涂、面涂（個別廠一次涂布，也有廠是三次涂布）。在許多國家，造紙行業底涂用50%碳酸鈣和50%瓷土，也有用100%碳酸鈣，但底涂的碳酸鈣一般都控制在Pd60水平，即2um含量在60%左右，在底涂之后，再涂上一層面涂，面涂一般用30%碳酸鈣和70%瓷土。用的碳酸鈣一般都控制在Pd90水平，即2um含量在90%左右，兩面三刀者使用碳酸鈣約占紙張重量2%～4%。在我國碳酸鈣規模增長的同時，產品結構得到優化，行業集中度有所提高。

在銅版紙中碳酸鈣的用途和白板紙中相同，所不同的是銅版紙的蕊紙很薄，而且雙面涂布相對來講，碳酸鈣涂布料占紙的重量比重就高得多。

重質碳酸鈣和輕質碳酸鈣顏色白，顆粒較細，能適用于紙張表面的涂布。一般涂布總是一個復合配方，有碳酸鈣有瓷土，也有二氧化鈦或煅燒高嶺土CMC等等，后成為漿狀，再用棒式氣刀、涂于紙張表層，加入碳酸鈣后能使紙的亮度、白度、油墨吸收性等特性有較大改觀。食品級碳酸鈣漿料化終點溫度不超過350C，食品級碳酸鈣漿料過濾時溫度過高，容易影響板框壓濾機的使用壽命。