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熱油中除氫能獲得與在烘箱中除氫具有同樣的效果，由于其受熱均勻，對鍍層還具有填充孔隙的作用，有利于提高鍍層的防護(hù)功能，對設(shè)備要求也簡單。

根據(jù)工件要求提出除氫方法：例如鍍硬鉻，在鍍硬鉻時由于電流效率過低，只有13%~18%，大部分電流消耗在氫的析出上，氫容易擴(kuò)散到鍍層和基體金屬的晶格中，滲氫較為嚴(yán)重，從而引起疲勞強(qiáng)度的降低，影響動、靜負(fù)載強(qiáng)度，故在設(shè)計中應(yīng)提出鍍鉻后除氫處理的要求。經(jīng)除氫處理之后可去除滲入鍍層和基體中60%~70%的氫，從而大大減輕了脆性而不會降低其硬度。

一般來說真空電鍍都要采用防護(hù)方法，非金屬或金屬外表金屬化后的外表怎么采用上色、染色或其他外表精飾處理，以保證外表精飾的效果可以耐久。真空電鍍廠家常用的方法便是外表涂裝，通常是選用透明的涂料對精飾后的外表進(jìn)行防護(hù)。這樣一來既可以堅持外表精飾的顏色，又可以提高外表的耐蝕和耐磨功用。但有些涂料本身有必定光澤度，所以這種外表防護(hù)也叫罩光處理。都將影響其裝飾性或防護(hù)效果，鍍層在真空電鍍過程中或在使用時變色。應(yīng)在電鍍后處置過程中加以注重，妥善處置。鍍層的變色原因主要是鍍層在侵蝕性介質(zhì)(包含空氣)中不耐蝕，外表發(fā)生了氧化或其他化學(xué)反應(yīng)。鍍層的防變色處理，可以在以下幾個方面加以注意。

真空電鍍的做法現(xiàn)在是一種比較流行的做法，做出來的產(chǎn)品金屬感強(qiáng)，亮度高．而相對其他的鍍膜法來說，成本較低，對環(huán)境的污染小，現(xiàn)在為各行業(yè)廣泛采用。真空電鍍設(shè)備是在真空條件下通過蒸餾或濺射等方式在塑件表面沉積各種其他材料的設(shè)備。真空電鍍設(shè)備主要分為：中頻磁控真空電鍍設(shè)備、UV真空電鍍設(shè)備、小型真空電鍍設(shè)備等。真空電鍍設(shè)備廣泛應(yīng)用于機(jī)械、冶金、電鍍、鍛壓、鑄造、五金、電子、電器、建筑等領(lǐng)域。

鋼管在離開酸洗溶液后，必須立即用水進(jìn)行清洗，這樣可以避免產(chǎn)生很多弊病，具體，武漢鍍鋅公司匯總?cè)缦拢?

1)可以防止鋼管表面上帶著酸洗溶液繼續(xù)對基體的侵蝕；

2)防止鋼管表面上粘附看的鐵鹽與空氣中的氧氣接觸后，由亞鐵鹽(二價鐵)氧化成不

容易除去的鐵鹽(三價鐵)，即由liu酸亞鐵變成硫酸鐵;

3)減少鋅渣的生成；

4)有利于鍍鋅鋼管表面的鍍鋅層質(zhì)量，減少或消滅漏鍍現(xiàn)象等。