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    發(fā)布時(shí)間:2020-10-29 07:21  






    封頭廠分享:壓力容器需要做的檢查

    壓力容器外部檢查。亦稱(chēng)運(yùn)行中檢查,檢查的主要內(nèi)容有:壓力容器外表面有無(wú)裂紋、變形、泄漏、局部過(guò)熱等不正?,F(xiàn)象;安全附件是否齊全、靈敏、可靠;緊固螺栓是否完好、全部旋緊;基礎(chǔ)有無(wú)下沉、傾斜以及防腐層有無(wú)損壞等異?,F(xiàn)象。外部檢查既是檢驗(yàn)人員的工作,也是操作人員日常巡回檢查項(xiàng)目。波紋管的英文是bellows膨脹節(jié)的英文是expansionjoints補(bǔ)償器的英文是compensator。發(fā)現(xiàn)危及安全現(xiàn)象(如受壓元件產(chǎn)生裂紋、變形、嚴(yán)重泄?jié)B等)應(yīng)予停車(chē)并及時(shí)報(bào)告有關(guān)人員。

    壓力容器檢驗(yàn)。封頭廠家總結(jié),壓力容器檢驗(yàn)除了上述檢驗(yàn)項(xiàng)目外,還要進(jìn)行耐壓試驗(yàn)(一般進(jìn)行水壓試驗(yàn))。封頭的外觀、形狀尺寸應(yīng)按照J(rèn)B/T4746—2002《鋼制壓力容器用封頭》6。對(duì)主要焊縫進(jìn)行無(wú)損探傷抽查或全部焊縫檢查。但對(duì)壓力很低、非或沒(méi)毒、無(wú)腐蝕性介質(zhì)的容器,若沒(méi)有發(fā)現(xiàn)缺陷,取得一定使用經(jīng)驗(yàn)后,可不作無(wú)損探傷檢查。容器的檢驗(yàn)周期,一般為每六年至少進(jìn)行一次。對(duì)盛裝空氣和惰性氣體的制造合格容器,在取得使用經(jīng)驗(yàn)和一兩次內(nèi)外檢驗(yàn)確認(rèn)無(wú)腐蝕后,檢驗(yàn)周期可適當(dāng)延長(zhǎng)。



    四達(dá)封頭廠分享知識(shí):關(guān)于封頭在使用時(shí)的檢測(cè)辦法

    封頭的種類(lèi)有很多種,有錐形的封頭、圓形封頭、球型封頭、無(wú)折邊封頭、平形、蝶形封頭、不銹鋼封頭,類(lèi)型不同的封頭應(yīng)用的場(chǎng)合也不一樣,其中小型的封頭一般都是無(wú)拼接的整體成型,大、中型封頭是先拼接后成型,特大型封頭一般是分塊制作,這樣就容易運(yùn)輸了,后組焊在一起。封頭成形加工方法主要有冷、熱沖壓,冷、熱旋壓,冷、熱卷制或相互配制6種。拼接的間隔應(yīng)有大于3δ,且不小于100mm,但制冷設(shè)備很難達(dá)到這一要求,有其特殊性,碟形封頭的r處避免拼接,會(huì)減薄高應(yīng)力,拼接時(shí)焊縫方向勿必要是徑向和環(huán)向焊接。

    對(duì)于先拼接后成型的封頭,拼接焊縫應(yīng)進(jìn)行超聲波檢測(cè)或者射線檢測(cè),合格級(jí)別隨設(shè)備殼體走。后成型的焊縫檢測(cè)級(jí)別、比例與設(shè)備殼體相同

    封頭的拼接工藝制造過(guò)程:首先下料,然后由小板拼成大板,再進(jìn)行無(wú)損檢測(cè),如果在沒(méi)有成型前做檢測(cè)是不對(duì)的,這樣不能保證封頭的質(zhì)量。



    壓力容器用封頭監(jiān)督與檢驗(yàn)

    焊接工藝評(píng)定的控制。

    封頭產(chǎn)品如有拼接焊縫,就要有焊接工藝卡,也要有相應(yīng)的焊接工藝評(píng)定。根據(jù)不同的封頭材料,采用的焊接方法主要有焊條電弧焊、埋弧自動(dòng)焊、氣保護(hù)焊等,板材厚度范圍比較廣,以上這些都是焊接工藝評(píng)定過(guò)程中要考慮的因素。溫鍛工藝的應(yīng)用與鍛件材料、鍛件大小、鍛件復(fù)雜程度有密切的關(guān)系。這里特別還要強(qiáng)調(diào)的是焊后熱處理,封頭壓制過(guò)程中有冷壓、熱壓(相當(dāng)于焊后熱處理),成形后有的還要進(jìn)行焊后熱處理,同一種材料,焊后熱處理可能有幾種類(lèi)別,還有不做熱處理的(冷壓封頭)。都要分別評(píng)定。封頭制造廠的焊接工藝評(píng)定,除考慮材料組別、焊接方法、厚度范圍外,特別要考慮熱處理種類(lèi)。焊接工藝評(píng)定監(jiān)檢員要逐一監(jiān)檢確認(rèn)。

    熱處理的控制。

    一般碳素鋼、低合金鋼橢圓形與碟形封頭冷成形的要進(jìn)行消除應(yīng)力退火熱處理,有些有特殊要求的熱成形后也要求進(jìn)行退火熱處理。不銹鋼熱壓橢圓形與碟形封頭則要進(jìn)行固溶處理。



    不同封頭對(duì)換熱器的影響:

    板翅式換熱器作為一種典型的新型緊湊式換熱器,以其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn),廣泛地應(yīng)用于能源、動(dòng)力、化工、冶金、機(jī)械、原子能、航空和航天等領(lǐng)域。具有鎖緊裝置的錐形封頭包括:圓筒直邊、錐形曲面、球形曲面和夾緊器,產(chǎn)品的圓筒直邊與錐形曲面的底部相連接,產(chǎn)品的錐形曲面的頂部與球形曲面相連接,產(chǎn)品的圓筒直邊的邊緣安裝有夾緊器,產(chǎn)品的夾緊器與圓筒直邊通過(guò)螺釘連接。但由于在設(shè)計(jì)、安裝時(shí)密度波的不穩(wěn)定性和壓降等原因造成流體在其內(nèi)部分配不均勻,而物流分配的不均勻會(huì)引起換熱器內(nèi)局部通道的尺e發(fā)生變化,進(jìn)而導(dǎo)致?lián)Q熱器整體效能的下降¨ 。

       針對(duì)物流分配引起換熱器效能的影響因素,文獻(xiàn)研究發(fā)現(xiàn)物流分配的不均勻性主要發(fā)生在封頭部分,而導(dǎo)流片部分的不均勻性,主要是由封頭的來(lái)流不均勻所引起的。根據(jù)封頭結(jié)構(gòu)對(duì)物流分配的影響規(guī)律,筆者在數(shù)值模擬和實(shí)驗(yàn)

    的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)了孔板型封頭結(jié)構(gòu),對(duì)比研究了兩種改進(jìn)型的孔板封頭和基本封頭對(duì)換熱器內(nèi)部物流分配及阻力特性的影響。



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