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由于鐵磁性材料的磁率遠(yuǎn)大于非鐵磁材料的導(dǎo)磁率，根據(jù)工件被磁化后的磁通密度B=μH來分析，在工件的單位面積上穿過B根磁線，而在缺陷區(qū)域的單位面積上不能容許B根磁力線通過，就迫使一部分磁力線擠到缺陷下面的材料里，其它磁力線不得不逸出工件表面以外出形成漏磁，磁粉將被這樣所引起的漏磁所吸引。

六。產(chǎn)生漏磁的影響因素

1、缺陷的磁導(dǎo)率:缺陷的磁導(dǎo)率越小、則漏磁越強。

2、磁化磁場強度(磁化力)大小:磁化力越大、漏磁越強。

3、被檢工件的形狀和尺寸、缺陷的形狀大小、埋藏深度等:當(dāng)其他條件相同時，埋藏在表面下深度相同的氣孔產(chǎn)生的漏磁要比橫向裂紋所產(chǎn)生的漏磁要小。

七、某些零件為什么要退磁

某些轉(zhuǎn)動部件的剩磁將會吸引鐵屑而使部件在轉(zhuǎn)動中產(chǎn)生摩擦損壞，如軸類軸承等。某些零件的剩磁將會使附近的儀表指示失常。因此某些零件在磁粉探傷后為什么要退磁處理。

1、當(dāng)工件直接通過電磁化時，要注意夾頭間的接觸不良、或用了太大的磁化電流引起打弧閃光，應(yīng)戴防護眼鏡，同時不應(yīng)在有可能燃?xì)怏w的場合使用;

2、在連續(xù)使用濕法磁懸液時，皮膚上可涂防護膏;

3、如用于水磁懸液，設(shè)備須接地良好，以防觸電;4、在用繭火磁粉時，所用紫外線必須經(jīng)濾光器，以保護眼睛和皮膚。

十、為什么要使用靈敏試片?

使用靈敏試片目的在于檢驗磁粉和磁懸液的性能和連續(xù)法中確定試件表面有效磁場強度和方向以及操作方法是否正確等綜合因素。

十一、什么叫磁性?

指金屬具有導(dǎo)磁的性能;從實用意義講如:可用磁性材料(金屬)制造磁鐵、電工材料，也可用磁性來檢查磁性金屬是否有裂紋等。

十二、磁粉檢驗規(guī)程包括哪些內(nèi)容?

1、規(guī)程的適用范圍;2、磁化方法(包括磁化規(guī)范、工件表面的準(zhǔn)備);3、磁粉(包括粒度、顏色、磁懸液與熒光磁懸液的配制)。4、試片;5、技術(shù)操作;6、質(zhì)量評定與檢驗記錄。

磁軛探傷儀，是利用磁軛對鐵磁性材料制成的工件進行磁化的輕便微型磁粉探傷設(shè)備，能對各種零件磁化，適用于油田、造船、內(nèi)燃機配件、煤礦、機械、標(biāo)準(zhǔn)件、油泵油嘴、飛機制造、汽車另件、造橋、化工、鍋爐壓力容器、鐵路等行業(yè)產(chǎn)品，因鍛壓、淬火、焊接、疲勞等引起的表面及近表面缺陷，如鏈桿、曲軸、軸承、高強度螺栓、彈簧、鍛件、石化管件、閥門、葉片、齒輪、軋輥、錨鏈以及焊縫等幾何形狀復(fù)雜工件的探傷。